1的內容和方法
1.1評價依據是《工業企業設計衛生標準》、《職業接觸限值-化學有害因素》、《職業接觸限值-物理因素》、《職業病危害分類目錄》、《建設項目職業病危害評價標準》等職業衛生法律法規和技術標準，本建設項目可行性研究報告為基礎資料。
1.2評價範圍:對保定某卷鐵心變壓器生產項目進行職業病危害因素識別和控制效果評價。包括總平面布置、生產工藝和設備布局、衛生防護設施、個人防護措施、輔助衛生室設置、職業衛生管理措施等。
1.3質控評價負責人和審核員均具備職業病危害評價資質和經驗，在全面收集項目相關資料的基礎上，按照評價程序開展工作。現場取樣和實驗室檢測嚴格按照國家現行標準進行，所用儀器設備均經過計量檢定，由具有檢驗資質的專業人員操作。
2結果和分析
2.1項目介紹項目由波紋油箱加工車間、鐵芯加工區、油漆加工區、變壓器成品倉庫、絕緣加工區、產品組裝區、產品實驗區、產品烘幹區、線圈繞制區、辦公樓、二期備用區組成。主要生產設備包括波紋油箱生產線、鋁箔卷繞機、自動卷繞機、矽鋼片分切機、卷芯生產線、車身裝配線、退火爐、真空註油、烘幹真空罐、測試設備、噴漆烘房。產品為油浸式配電變壓器。單臺年產30千伏安~ 500千伏安、65，438+00千伏安~ 35千伏安、65，438+0.10，000臺各種卷鐵心變壓器，總容量300萬千伏安。
2.2總平面布置及平面布置生產車間按功能分區布置，兼顧衛生、環保等因素，以及生活用水、工業廢水排放和生活配套設施。產生少量二甲苯的噴漆室布置在油罐車間的東端，由於產生的危害較少，不會影響其他工序的工人。焊接過程集中在特定區域，減少了粉塵對其他操作人員的影響。
2.3主要生產工藝油箱加工簡介:波紋油箱是用優質鋼板在波紋油箱自動化生產線上形成波紋片，然後用自動氬弧焊機(移動式)將波紋油箱與罐體焊接，再對油箱進行強度泄漏試驗(用壓縮空氣進行泄漏試驗)，合格的波紋油箱為精煉油油箱。除銹:油箱進入封閉的拋丸室，自動拋丸設備高速噴出的丸料對工件進行高速除銹清洗，達到工件清洗除銹的效果。噴漆:油罐噴漆在密閉的DPS無泵水幕噴漆室內進行，產生的漆霧經水幕(含漆霧處理劑)集氣箱凈化後由15 m排氣管排出。卷芯:將卷好的矽鋼片在卷芯縱剪線上切成所需的條狀，在卷芯機上卷成合格的鐵芯，然後將卷好的鐵芯按工藝要求進行退火(用電)，並對退火後的鐵芯進行檢驗，成品鐵芯合格。繞線組裝:封閉式卷芯變壓器的線圈是將選定的銅導線繞在合格的卷芯上成為變壓器本體。坯體幹燥後進行半成品檢驗，合格後進行變壓器組裝，即將變壓器坯體放入準備好的油箱中，固定好坯體，進行真空註油(25#變壓器油)，最後進行成品檢驗，合格後入庫。
2.4職業病防護措施噪聲主要來自拋丸機、瓦楞成型機、分切機、擠出成型機、空壓機、真空泵等設備。分切機、拋丸機、瓦楞成型機、擠出成型機采用低噪聲設備，並采取植物隔聲、基礎減震措施，空壓機、真空泵采取密封、安裝消聲器、植物隔聲、吸聲措施。在油箱焊接過程中，設置了兩臺軸流風機，總換氣量為12 km3/h，並安裝了多臺排氣扇，有效降低了工作場所的焊接粉塵濃度。除銹過程中的拋丸室為密閉車間，自帶布袋除塵系統和15 m排氣管，凈化效率≥90%。油罐塗裝工藝采用DPS無泵水幕噴漆室進行漆霧處理，通過15 m排氣管排出，凈化效率≥96%，處理風量15 km3/h..噴漆過程中會有少量二甲苯逸出。采用車間換氣裝置，兩臺軸流風機，總換氣次數為12km3/h..
2.5職業健康管理和個人防護用品根據項目產生的職業危害，公司制定了職業健康管理制度、職業病危害因素檢測制度、職業健康體檢制度和勞動防護用品管理制度。由人事和總務科執行。根據工作中職業危害的種類，發放防塵口罩、防毒面具、防噪音耳塞等個人防護用品並定期更換。有更衣室、浴室等輔助衛生間。
2.6職業病危害因素檢測結果及評價
2.6.1通過職業衛生調查和生產工藝分析，確定本項目生產過程中的主要職業病危害因素為:瓦楞成型、拋丸除銹、縱剪、擠壓成型、剪板機等機械設備產生的噪聲；油罐焊接過程中產生的焊接粉塵和拋丸除銹過程中產生的其他粉塵；油漆過程中產生的二甲苯。按照《工作場所空氣中有害物質監測采樣標準》GBZ159-2004和《建設項目職業病危害評價標準》的要求，對噪聲、粉塵和二甲苯進行采樣檢測。結果見表1 ~ 3。
塗裝過程中采取了可靠的職業衛生工程措施，職業病危害檢測結果均符合GBZ2.2—2007《工作場所有害因素職業接觸限值》的要求。
2.6.2本項目存在的主要職業病危害因素對健康噪聲有影響:長期接觸工業噪聲可引起工人身體的各種不良變化和特定的聽覺系統損害。可引起耳鳴、耳痛、頭暈、煩躁、失眠、記憶力減退等癥狀，引起暫時性聽閾位移、永久性聽閾位移、高頻聽力損失、嗓音聽力損失甚至噪聲性耳聾。引起勞動者神經系統、消化系統、內分泌系統的非特異性不良變化；導致工人的註意力、身體的敏捷性和協調性降低，工作效率和質量降低，生產事故和工傷事故發生的可能性增加。可導致的職業病是噪聲性耳聾。粉塵:生產性粉塵是指生產中形成的，能在空氣中長時間漂浮的固體顆粒。它是汙染勞動環境、危害勞動者健康的重要職業有害因素。
多種職業性肺部疾病，包括塵肺病[3]。長期接觸高濃度粉塵可引起塵肺病等全身性疾病，主要是肺纖維化。表現為氣短、胸悶、胸痛、咳嗽、咳痰等癥狀，易並發肺結核、肺部感染、肺心病、自發性氣胸等。粉塵還會引起慢性鼻炎、咽炎和皮膚幹燥角質化。焊接粉塵引起的職業病是焊工塵肺。二甲苯:壹種無色、透明、芳香、易揮發的液體，具有鄰位、間位和對位異構體。沸點138.4 ℃~144.4℃，蒸汽比重3.66，不溶於水，溶於乙醇、丙酮、氯仿等溶劑。[3]皮膚接觸可引起皮膚紅斑、幹燥、脫脂、皸裂，甚至結膜炎、角膜炎等癥狀。過量吸入可引起中樞和植物神經系統功能障礙，表現為頭痛、頭暈、記憶力減退、失眠、感覺異常、食欲不振、惡心嘔吐。
2.7職業健康監護按照《職業健康監護管理辦法》的要求，本企業對接觸藥物的員工進行了職業健康檢查，近三年未發現職業病、職業損傷和職業禁忌癥。
3評價結論
建設項目總平面布置合理，廠區內各建築物分工明確，各生產工序布局合理，工藝先進，職業病危害小，符合《工業企業設計衛生標準》和《工業企業總平面設計規範》的要求。建設項目在職業病危害控制方面采取了可靠的職業衛生工程措施，並制定了相應的職業衛生管理措施。職業衛生管理體系和職業健康管理體系建設基本符合《職業病防治法》的要求。更衣室、廁所等輔助設施可以滿足工人的需求。本項目存在的職業病危害主要是噪聲、粉塵和二甲苯。根據《建設項目職業病危害分類管理辦法》，本項目屬於輕度職業病危害建設項目。綜上所述，本項目設計對存在的職業病危害采取了相應的衛生防護措施。通過現場調查和檢測，認為針對項目產生的職業危害所采取的職業衛生工程措施和管理措施是必要的、可行的。在職業病防護設施運行正常、個人防護用品使用正確、健康監護工作到位的情況下，可以控制職業病的發生，保護勞動者的健康。
4項建議
定期檢查DSP噴漆室，保持其良好運行，減少噴漆過程中二甲苯的逸出；重點關註焊接粉塵的危害，加強油罐車間焊接作業的管理，保證軸流風機和排風機的正常運行，為焊接操作人員配備合格的個人防護用品，避免健康損害；每年對本崗位員工進行職業健康檢查，建立健康監護檔案。