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妳知道模具激光焊接機的工藝要求嗎?

模具激光焊接機最初被稱為激光焊接機。在發展過程中,模具激光焊接機也被稱為模具激光修復機,但它們都是采用常規的激光焊接方法來實現微小區域的局部加熱,如激光點焊和激光修復,以達到結合材料熔化的目的。

模具激光焊接機修理模具時,要註意如何滿足修理精度和質量。模具激光焊接機的控制系統起著關鍵作用。

1.模具激光焊接機應由10X或15X的顯微鏡監控。

2.模具激光焊接機的電源可采用波形可調功能,適用於不同材料的焊接。如:模具鋼、不銹鋼、鈹銅、鋁等。

3.CCD系統(攝像系統)可用於監控。功能是:除了操作人員通過顯微鏡觀察外,非操作人員可以通過攝像系統的顯示屏觀看整個焊接過程。該裝置有利於非操作人員的技術培訓和展示演示,對激光焊接技術起到良好的推廣作用。

4.它可以熔化不同直徑的焊絲,直徑從0.2到0.8。

5、模具激光焊接機必須使用氬氣保護,且程序應設置為先氬氣後激光,防止連續加工時第壹個脈沖激光氧化。

6.TFLASER模具激光焊接機電源可設置的參數為:電流50-400A,脈寬0.1-20MS,頻率0-50,正常焊接模具時的加工參數為:電流90-120;脈沖寬度:4-6;頻率5-10。焊接鈹銅和鋁時,電流增加30-50A。

7.模具激光焊接時,最常見的就是焊接部位周圍有咬痕。需要覆蓋激光空沖後咬痕可能發生的變化,防止咬痕的出現。光點超出焊接位置邊緣0.1毫米。