攻絲機是壹種加工不同規格零件如機殼、設備端面、螺母、法蘭等的孔內側內螺紋、螺釘或齒扣的機械加工設備。攻牙機又叫攻牙機、攻牙機、攻牙機、自動攻牙機。
開孔
攻絲是用壹定的扭矩將絲錐擰入待鉆的底孔中，加工內螺紋。
詳細信息:
開孔
根據攻絲加工過程自動化程度的不同
開孔機可分為全自動開孔機、半自動開孔機和手動開孔機。
根據攻絲機攻絲時是否同時鉆孔
攻牙機分為鉆孔攻牙機、鉸孔攻牙機等。自動攻絲機自動化程度最高。工作時，只要將零件毛坯放入料鬥，就能自動送料、自動定位、自動夾緊、自動攻絲、自動卸料。壹個工人可以同時操作多臺設備，生產效率高，可以顯著節約人力成本！
優質開孔機具有設計新穎、結構合理、簡單易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護、性價比高等特點。優質螺母攻牙機加工的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。
高精度攻牙行程調整簡單，自動換向裝置可自由調整攻牙行程，淺孔和帶孔的低加工零件也可輕松調整，雙保險裝置可防止螺紋攻牙損壞(斷絲)，主軸旋轉、上下、進退專門設置雙保險離合器，使主軸自動停止，反向退刀不會損壞刀具。
節距A、B齒輪配合，A、B轉軸按節距與主軸完全匹配，垂直穩定，準確，精度高，攻絲時螺桿運轉自如，不費力。同時依賴於優良的加工品，不會造成粗細不壹的螺紋，對於薄板、輕金屬、合成樹脂等軟性產品也能攻出完美的螺紋。同時可以配置多軸裝置進行多軸同步加工，生產效率大大提高。
1，主軸進退刀根據螺距自動精確匹配，工作時不會浮動。
2、操作者的手可以自由離開機器。
3、可用於高速連續循環運行，經久耐用。
4.新手也能順利操作。
5、高精度攻絲行程調整簡單。
6.雙重安全離合裝置可防止斷線攻擊。
7.多軸攻牙機的配合可以產生高效率的運作。
分流點
(1)工件上螺紋底孔孔口應倒角，通孔螺紋兩端應倒角。
(2)工件夾具位置要正確，螺紋孔中心線盡量放在水平或垂直位置，以便攻絲時容易判斷絲錐軸線是否垂直於工件平面。
(3)剛開始拍打時，盡量把水龍頭放直，然後用力拍打水龍頭，轉動絞幹器。當切入1-2圈時，仔細檢查並糾正抽頭位置。壹般切削3-4圈螺紋時，絲錐位置要正確。以後只要轉動扳手就行了，不能在絲錐上施加壓力，否則會損壞螺紋牙型。
(4)攻絲時，扳手每轉1/2-1轉，應反轉約1/2轉，使切屑折斷後易於排出，減少切削刃被切屑夾住的現象。
(5)遇到密不透風的螺絲孔時，壹定要退出絲錐，清除孔內的切屑。
(6)在攻塑料螺絲孔時，加入潤滑冷卻液。對於鋼鐵材料，壹般使用濃度較高的機油或乳液，要求較高的植物油或二硫化鉬也可。對於不銹鋼，可以使用30 #機油或硫化油。
(7)攻絲時更換後絲錐時，先用手擰入攻好的絲扣，當不能再擰入時，再用扳手擰。攻絲後抽出端錐時，也要避免快速轉動絞擰機，最好用手擰出，以保證攻絲螺紋質量不受影響。
(8)攻絲時，絲錐與螺孔應同軸。
(9)攻絲時，絲錐的校準部分不能完全露出，否則，退出絲錐時會出現亂齒。
(10)機器攻絲時的切削速度，對於鋼材壹般為6-15m/min；5-10米/分鐘，適用於調質鋼或硬鋼；不銹鋼為2-7m/min；鑄鐵為8-10米/分鐘。在同壹材料中，絲錐直徑越小，數值越高，絲錐直徑越大，數值越低。