鐳射切割機的使用中，因連續使用時間長，工作環境灰塵大，操作人員素質低，因而經常出現問題，哪麽出現壹些常見問題該如何處理呢
第壹，正常的開機無程式作：
出現故障表現：
總電源開關指示燈不亮，主機板指示燈不亮，面板無顯示，電機驅動器指示燈不亮，機器內有嗡嗡聲。
故障原因：
解決辦法|總電源接觸不良，直流供電電源損壞，控制面板故障，電機驅動器故障，機械故障。操作人可壹步步解決。
具體的檢查方法：
1、觀察目測機器上的指示燈，觀察故障部位，總電源開關指示燈不亮，查220V輸入電源是否接觸不良或電源保險是否燒斷，主機板LED燈不亮或控制面板不顯示，查直流5V、3.3V電源輸出是否正常，電機驅動器指示燈不亮，查36V電源輸出是否正常，註意檢查電源是否正常時，應將任意壹根電源輸出引線斷開測試，以判斷是電源還是被供電部件的故障。
2、檢查所有顯示正常，如果能聽到明顯的嗡嗡聲，壹定是機械故障，用手推小車和橫梁是否
順暢，有否阻擋物。看是否有其它東西檔住。
3、檢查電機軸是分開，，同步輪是否出現松動，
4、檢查主機板，電源，插頭上連線到驅動塊（器）的線或插頭是否接觸良好。
5、檢查驅動塊（器）到電機的線接頭有沒有斷開。主機板到小板的18芯線是有損壞。有無沒 *** 去現像。
6、檢視引數設定是否正確，左的側的引數相同，不同要改正寫入機器內。
二、面板無顯示及按鍵無法啟動:
故障現象：
最有可能是開機面板無顯示，按鍵失靈或無動作。
故障原因：
顯示控制塊供電不正常，控制連線接觸不良，面板有故障。
具體的檢查方法：
1.重新開機看橫梁與小車復位是否正常，無如動作，按開機無動作故障進行處理。
2.按下開機復位按鈕，按動機器面板上的方向鍵及功能鍵，看是否正常，按鍵是否能自動復位，有無異向。
3.檢視連線顯示控制上的，插口，接頭是否松動，無接觸。
4.更換顯示控制塊，檢視是否有顯示，控制塊上的指示燈是否亮，不電源是否正常，
5.更換資料線。
6.1.03主機板測量P5是否有電，電壓是否是5V。如不正常，檢查5V電源輸出，無輸出換5V電源。
7.如有顯示，按鍵無動作，更換壹個按鍵膜，看是否正常。
8.如還是壹樣不動作，只有換壹塊主機板來測試壹下。
第三，、連續出光、發光斷斷續續、電流不穩或不受控制：（這壹個問題在皮具鐳射切割機上也會出現）
故障現象：
均為出光不正常，在高壓側，串入電流表，可見電流表顯示異常，要不就長時間有電流，要不就時有時無，有時還不受控。
故障原因：
主要原因是鐳射器型別選擇不對、鐳射電源故障，主機板、接線板、損壞或者是控制線連線以及冷卻水回圈系統故障引起。
主要檢查排查方法：
1、引數設定中，看鐳射器型別是否正確，它是連續發光故障的主要原因。
2、拉動九蕊控制線，看是否有控制線松動。連線不可靠。
3、將電源上的控制線（DB九蕊線）卸掉，用點射開關點射出光，以分析是電源還是主機板故障。
5、點射也不正常，說明電源有問題。
6、電源正常時，接上控制線，用萬用表測量接線板上開關控制引腳，不發光時，正常電壓在4伏以上，低於3伏，主機板輸出就不正常了；發光時，該腳電壓應該在2伏以下，高於2.5伏輸出就不正常。
”。
9、舊機型拔掉主機板連線鐳射電源的資料控制線，再開機，如仍有鐳射出，鐳射電源故障。
10、調整電源內標識為IP的電位器，來改變是否預是流是否過高，或更換鐳射電源。
11、拔掉鐳射電源控制線，不再發光，證明為主機板故障（老式機高壓打火，極易出現此故障）。
四、復位不正常、開機小車或橫梁抖動、開機撞墻
故障現象：
開機復位方向錯誤，小車、橫梁抖動，復位小車或棟梁撞墻；電機執行時能聽到明顯的嗡鳴聲。
故障原因：
這類故障，接的線是否接觸是良好。
8、開機檢視抖動出現在那個軸上，小車還是橫梁，斷開壹個軸電源測驗另壹個軸的電機及驅動器（塊主要發生在更換主機板和電機驅動器、重新接線後，引數設定不對或接線錯誤引起；其次是機械、感測器、電機驅動器以及驅動器連線松動故障。
排除方法：
1、如果更換主機板或驅動器後，出現復位不正常，首先應該檢查引數設定是否正確，通過更改主機板引數，就能解決復位不正常問題。
2、關機用手推動小車與橫梁，看是否有阻力，如有阻擋物清除或整理好，檢視左側張緊輪是否很緊。
3、檢視同步帶、光頭、吹風管、拖鏈有無被卡住。查橫梁是否偏移嚴重，左右兩邊不得大於2MM，檢視兩側的支座輪有沒損壞
4、看導軌上的灰塵是不過多阻礙小車，清理灰塵給滑塊加上潤滑油。
5、推動小車看有沒有磨擦聲或晃動，如有滑塊間隙過大，需更換滑塊。
6、檢，推動是否順暢。
7、檢查電機於驅動器（塊）連）是否存在故障。可以互換的測試，找出問題存在於電機還是驅動器（塊）。
9、配有電阻排的機型，要測量電阻。如電阻不對需更換電阻排。
10、復位時方向正確，但到了終點，小車或橫梁不能停下來撞擊機器。需檢視主機板引數是否有誤。感測器線斷或感測器損壞，磁鐵是否在合理的位置。
YM機型出現不復位時，要註意18芯資料線是否有接觸不良或斷路，重新插接或更換資料線。
13、如問題仍然存在，可能為主機板故障，更換主機板。
11、感測器上的灰塵是否過多(光電感測器)。
唯拓激切割機常見故障及處理方法鐳射切割機在使用過程中要註意維護保養，當出現問題時，掌握以下在維修方法，會手到病除。
1、開機無任何反映
電源保險管是否燒壞：更換保險管。
電源輸入是否正常：檢查電源輸入並使其正常。
總電源開關是否損壞：更換總電源開關。
2、無鐳射輸出或鐳射很弱
光路是否偏移：仔細調整光路。
反射鏡片是否汙染或損壞：清潔或更換反射鏡片。
裝置聚焦焦距是否變化：重新調整焦距。
聚焦鏡是否汙染：清潔聚焦鏡。
冷卻水質或水溫是否是否正常：更換清潔冷卻水使其溫度至正常值。
冷卻水是否回圈流通：疏通冷卻水路。
鐳射管是否損壞或老化：更換鐳射管。
鐳射電源是否通電：檢查鐳射電源供電回路使其正常。
整機溫度是否太高：1.關機讓溫度降下來；2.通風加強機器散熱；3.調整環境溫度。
鐳射電源是否損壞：更換鐳射電源。
3、切割/雕刻深度不理想
切割/雕刻加工引數是否正常：設定合適加工引數。
鐳射功率設定是否正常：正確設定鐳射功率。
鐳射輸出變弱：參見第2點。
4、計算機與裝置不聯機
掃描開關是否開啟：開啟掃描開關。
運動系統是否通電：檢查運動系統供電並使其正常。
DSP運動控制卡是否損壞：更換DSP運動控制卡。
訊號線是否松脫：重新插好訊號線插頭並固定。
5、加工尺寸有誤差或動作錯誤
整機和計算機接地是否正常：將裝置和計算機良好接地。
訊號線是否正常：更換訊號線。
計算機作業系統故障或感染病毒：重新安裝作業系統或防毒。
計算機執行是否正常：更換或處理好計算機。
供電電源不穩定或有幹擾訊號：加裝穩壓器或排除幹擾訊號。
應用軟體是否正常：重新安裝軟體和運動控制卡的驅動軟體。
加工引數是否設定正確（比如布局等）：重新設定相應引數
加工程式編寫是否正常：檢查編寫的加工程式，修改直至使其正常。
6、滑塊運動不理想
小車滑道和滑塊是否汙染：清潔滑道和滑塊。
導軌是否汙染：清潔導軌並新增潤滑油。
傳動齒輪是否松動：緊固傳動齒輪
傳動皮帶是否松脫：調整皮帶松緊。
鐳射切割機的鐳射器都有什麽品牌的？妳這樣問針對性不夠強，針對不同材料應選擇不同種類的鐳射切割機，不說國外，單單國內的鐳射切割機品牌就成千上萬，企業要生存，肯定各家有各家的看家本領。所以妳需要告知妳的具體需求：切割材料、切割厚度、切割幅面大孝精度工藝要求等。目
co2鐳射切割機與yag鐳射切割機有什麽區別YAG鐳射切割機
優勢：YAG固體鐳射器輸出波長較短，與金屬的耦合服從高，有益於被金屬外表吸收，碳鋼、不銹鋼包含銅、鋁等高反射有色金屬對其的光吸收比較好，而且YAG鐳射器體積小，裝備占地小，能耗低，投資成本低，適合於中小企業使用。
缺點：YAG固體鐳射器轉換效率較低，僅為1－3%；YAG鐳射棒在工作過程中存在內部溫度梯度，因而會引起熱應力和熱透鏡效應，限制了YAG鐳射器平均功率和光束質量的進壹步提高；YAG鐳射器每瓦輸出功率的成本費比CO2鐳射和光纖鐳射貴。
CO2鐳射切割機
優勢：因為CO2鐳射器輸入的鐳射波長為10.6微米，波長較長，與非金屬材料的耦合服從高，易於非金屬外表吸收，所以中小功率CO2鐳射器主要應用於非金屬材料加工行業，大功率CO2鐳射器則主要應用用金屬材料加工行業。
CO2應用的比較多，yag應用比較少。工藝相對來說也沒有CO2那麽成熟。
德國三千千瓦數控二氧化碳鐳射切割機常見故障都有什麽？怎麽維修？鐳射雕刻機常見故障及解決方法
壹、鐳射頭不發光
1、按操作面板測試鍵觀查電流表狀態：
①沒電流：檢查鐳射電源電源是否接通、高壓線是否松動或脫落，訊號線是否松動；
②有電流：檢查鏡片是否破碎、光路是否嚴重偏移；
2、檢查水回圈系統是否正常：
①不通水：檢查水泵是否損壞或沒通電
②通水：檢查進水口、出水口是否接反或水管破裂；
3、能點射,能自檢,傳送資料不發光(檢查電腦設定是否正確)
二、雕刻深淺不壹或刻不深
1、檢查水回圈系統水流是否流暢（水管彎折或水管破裂）；
2、檢查焦距是否正常(重新校正)；
3、檢查光路是否正常（重新校正）；
4、檢查版材上鋪紙是否過厚，水量是否過多（重新更正）；
5、檢查橫梁是否平行（調節兩邊皮帶）；
6、檢查鏡片是否破碎（更換）；
7、檢查鏡片或鐳射管發射端是否受汙染（重新清洗）；
8、檢查水溫是否高於30℃（更換回圈水）；
9、檢查鐳射頭或聚焦鏡是否松動（加緊）；
10、鐳射電流光強須達到8mA；
11、鐳射管老化（更換：保修期不收費）；
三、復位不正常
1、檢查感測器是否沾灰、接觸不良或受損（擦凈感測器上的灰塵或更換）；
2、檢查柔性導帶資料線是否接觸不良或損壞（修剪資料線重新拔插或更換資料線）；
3、檢查地線接觸是否可靠或高壓線是否受損（重新接地或更換高壓線）；
4、電機線接觸不良。
四、漏刻
1、初始化不正確，已傳送資料（更正）；
2、操作順序顛倒（重新輸出）；
3、靜電幹擾（檢查地線是否脫落）；
五、清掃勾邊錯位、不閉合
1、編輯好的檔案是否正確（重新編輯）；
2、所選目標是否超出版面（重新選取）；
3、檢查軟體引數設定是否正確（重新設定）；
4、電腦系統有誤（重新安裝操系統及軟體）；
5、檢查左右皮帶松緊是否壹致或後端皮帶是否太松（皮帶加緊）；
6、檢查皮帶或同步輪是否打滑、跳齒（加緊同步輪或皮帶）；
7、檢查橫梁是否平行（重新調節左右皮帶）；
六、電腦不能輸出
1、檢查軟體引數設定是否正常（重新設定）；
2、雕刻機是否先按定位起動再輸出（重新輸出）；
3、檢查機器是否事先沒復位（重新更正）；
4、檢查輸出串列埠是否與軟體設定串列埠壹致（重新設定）；
5、檢查地線是否可靠，靜電是否幹擾資料線（重新接地）；
6、更換電腦串列埠輸出測試；
7、重新安裝軟體並重新設定測試；
8、格式化電腦系統盤重新安裝軟體測試；
9、主機板串列埠損壞需維修或更換。
七、特微刻雕刻機不能計算路徑
1、檢查設定路徑的計算方法是否正確；
2、檢查圖形檔案格式是否正確（重新更正）；
3、卸除軟體重新安裝並設定；
八、電腦常見問題
1、字型逐漸減少（重新安裝作業系統）；
2、資料量太大不能計算鐳射路徑（等待壹段時間或加大電腦記憶體）；
3、計算路徑長時間沒響應，重新啟動電腦測試. 濟南微雕 微雕鐳射微雕科技 服務支援、鐳射雕刻機、鐳射雕刻切割機、鐳射雕版機
鐳射切割機都有什麽概述簡介？鐳射切割機是將從鐳射器發射出的鐳射，經光路系統，聚焦成高功率密度的鐳射束。鐳射束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。
隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。
鐳射切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限於切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代於傳統的金屬切割工藝裝置。鐳射刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；鐳射切割速度快，切口光滑平整，壹般無需後續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪下毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控程式設計，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。
與傳統的氧乙炔、等離子等切割工藝相比，鐳射切割速度快、切縫窄、熱影響區小、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑，同時可鐳射切割的材料種類多，包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復合材料等。隨著市場經濟的飛速發展和科學技術的日新月異，鐳射切割技術已廣泛應用於汽車、機械、電力、五金以及電器等領域。近年來，鐳射切割技術正以前所未有的速度發展，每年都以15%~20%的速度增長。我國自1985年以來，更是以每年近25%的速度增長。當前，我國鐳射切割技術的整體水平與先進國家相比還存在著不小的差距，因此，在國內市場鐳射切割技術具有廣闊的發展前景和巨大的應用空間。
鐳射切割機在切割過程中，光束經切割頭的透鏡聚焦成壹個很小的焦點，使焦點處達到高的功率密度，其中切割頭固定在z軸上。這時，光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分熱量，材料很快被加熱到熔化與汽化溫度，與此同時，壹股高速氣流從同軸或非同軸側將熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。隨著焦點與材料的相對運動，使孔洞形成連續的寬度很窄的切縫，完成材料的切割。
當前，鐳射切割機的外光路部分主要采用的是飛行光路系統。從鐳射發生器發出的光束經過反射鏡1、2、3到達切割頭上的聚焦透鏡，聚焦後在待加工材料表面形成光斑。其中反射鏡片1固定在機身上不動；橫梁上反射鏡2隨著橫梁的運動作x向運動；z軸上的反射鏡片3隨z軸的運動作y向的運動。從圖中不難看出，在切割過程中，隨著橫梁作x向運動，z軸部分作y向運動，光路的長度時刻發生著變化。
目前，民用鐳射發生器由於制造成本等原因，所發出的鐳射光束都具有壹定的發散角，呈“錐形”。當“錐形”的高度改變時（相當於鐳射切割機光路長度改變），聚焦透鏡表面的光束橫截面面積也隨之改變。此外，光還具有波的性質，因此，不可避免地會出現衍射現象，衍射會使光束在傳播過程中發生橫向擴充套件，該現象存在於所有的光學系統中，能夠決定這些系統在效能方面的理論極限值。由於高斯光束呈“錐形”和光波的衍射作用，當光路長度變化時，作用在透鏡表面的光束直徑時刻發生著變化，這就會引起焦點大小和焦點深度的變化，但對焦點位置的影響很小。如果焦點大小和焦點深度在連續加工中發生變化，必然會對加工產生很大影響，比如，會造成切割縫寬度不壹致、在相同切割功率下會割不透或燒蝕板材等。
數控切割機的常見故障1）數控切割機工控機工作時間長。由於生產的需要，部分使用者的工業控制系統需要長時間工作，給工控機作業系統帶來巨大負荷。數控切割機工控機內部溫度過高。在長時間高溫執行的環境中，計算機各元件長時間處於高溫狀態，如不及時冷卻則極易發生老化、硬碟故障。
2）數控切割機的供電電壓波動大、容易停電。數控切割機導軌要經常擦拭保養。
3）數控切割機在空氣中的可吸入顆粒物多。由於數控切割機在切割時產生大量的金屬粉塵會滲透到裝置的各個部位，再加上數控切割機長期大量的切割，金屬粉塵日積月累，也會給裝置的執行造成很大的負擔。
4）數控切割機地面震感大。機械制造工廠在生產中，由於拖動、震動等物理性位移動作，會產生極強的噪音，裝置工作時帶來的震動會給工控機磁碟、光碟機、軟碟機帶來強烈的損害。
5）數控切割機環境溼度不適宜。工控機主要是由眾多電子元件的積體電路構成，它的絕緣效能跟環境溼度有著密不可分的關系。溼度太大容易使電路板短路而燒毀；溼度太小則容易產生靜電，也會擊穿部分電子元件。
國產的鐳射切割機和進口的鐳射切割機有什麽區別？國產和進口的區別就是主要就是鐳射器不同，但是國產中（鐳鳴）也有不錯的，國產和進口的機器都有，用的銳科和IPG.
鐳射切割機的切割原理是什麽高能鐳射光纖鐳射切割機是利用鐳射束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化並蒸發，以達到切割和雕刻的目的。無需開模以及刀具，對產品無應力作用，具有精度
高，切割快速，不局限於切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，特別適合不銹鋼、碳鋼等鈑金加工等行業。