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制鹽的發展歷程及其主要特點

制鹽編輯

歷史上有壹個用鍋煮的方法制鹽的舉動。

晚清時期,寧德張灣、程楠青山等地的鹽民嘗試了曬鹵制鹽技術。

民國20年,福鼎人葉麗儀等人在秦嶼杜文建園制鹽。首先,他們用木板曬幹鹽,數量較少,但質量較低。後來他們請了壹位浙江師傅傳授制鹽技藝,弄得滿灘壟,養鹵曬鹽。

20世紀50年代,寧德、福鼎鹽區改革制鹽工藝,興建潮汐工程,豐富鹵源。

20世紀60年代初,寧德三都鹽場采用稀曬勤轉制鹽工藝,抽鹵與上下壹道鹵水結晶工序緊密銜接,提高鹽產量和質量。

擴大結晶池和鹵水蒸發池提高原鹽產量。

20世紀70年代末,露天鹵井改為蓋鹵井。

卓學勝成功研發了DC電動軸流泵,解決了傳統跑步機提取鹽水的操作方法。

到80年代末,閩東制鹽基本實現機械化。

[1]

2開發編輯

據《2013-2017中國鹽業需求與投資預測分析報告》[2]數據分析,“十壹五”期間,我國鹽業發展迅速,原鹽產量年均增長12.26%,質量大幅提升。

目前我國鹽政市特征明顯,特許經營制度改革處於搖擺階段,壹定程度上影響了行業的發展。

統計顯示,2006年至2010年,鹽業銷售收入增速分別為19.95%、4.47%、24.15%、4.09%、27.30%,增速波動較大。同時,利潤總額的增速也有波動。

經過60年的發展,調整是當前的必然選擇。

創新鹽業改革模式,給鹽業企業帶來新的活力,是鹽業企業的首要任務。

行業內兼並、整合重組,淘汰落後生產力,實行聯合產銷,跨地區、跨行業聯合重組,優化產業布局,是我國鹽業未來的發展方向。

目前,許多制鹽企業為了自身發展,正在采取兼並、重組、多元化的行動,聯合下遊,延伸產業,發展循環經濟,提升行業綜合競爭力。

3生產類別編輯器

原鹽生產、鹽加工和鹵水資源綜合利用的工業部門。

生產範圍包括:取海水、鹽湖鹵水或地下鹵水,在鹽田日曬成鹽;將地下天然鹵水打井或註水溶解地下巖鹽得到的鹵水在圓罐或扁罐中加熱煮沸或真空熱壓蒸發濃縮成鹽;地下巖鹽采用水溶打井開采,生產鹵水直接用作制堿原料;在鹽湖直接開采地下巖鹽和天然結晶巖鹽;根據用途加工原鹽;從制鹽母液中提取其他化工產品。

制鹽工業既是采礦業又是加工業。

鹽的生產往往集中在壹些地區,銷往全國各地。

鹽是最古老的商品之壹。

4歷史演變編輯

制鹽工業歷史悠久,其發展經歷了從原始的手工生產、手工機械生產到機械化、現代化生產的過程(見制鹽技術史)。

人類首先采集自然界存在的鹵水和鹽,包括地表的天然鹵水和巖鹽,以及沿海窪地自然結晶的鹽供食用。

5000多年前,中國就開始刮濱海鹽土,淋上鹵水,炒鹽。

在有天然鹵水的地區,采用“先燒炭,用鹽井水潑,刮鹽”的生產方法。

戰國末期,四川開始挖井、取鹵、炒鹽。

齊冠中(公元前?~ 645年前)實行“官山海”政策,即鹽由官民生產,所有產品由政府運銷。

但從漢朝到明朝,除了文帝三年(583年)到唐玄宗十年(722年)的139這壹段時間,全國各地的海灘、鹽井、鹽湖都開放給百姓免費產銷。其他朝代為了增加財政收入,大多實行專賣制度,以嚴刑峻法控制食鹽的產銷,以形成徭役的方式強迫鹽農生產食鹽。

隋唐時期的山西湖鹽生產雖然形成了“耕邊澆曬”的新工藝,宋元時期的福建省鹽生產也部分采用了曬鹽法,但生產規模較小,工具設備簡陋,生產者之間只有簡單的協作,仍停留在壹家壹戶的小生產狀態。

井鹽的情況就不同了。

宋代四川出現了卓筒井,第壹次用鉆頭(“刃口”銼)打井。

從明朝到清朝,手工具逐漸完善,分工合作明確,商業資本日益轉化為產業資本。

隨著外地遊民的湧入,勞動力市場逐漸形成。到清代乾隆(1736 ~ 1795)、嘉慶(1796 ~ 1820)年間,自貢鹽業已進入資本主義工場手工業階段。

1835後,黑鹵井、巖鹽井、深層天然氣井相繼開鑿,為鹽業提供了豐富的原料和能源。

巖鹽井的自然淋濾導致了溶洞,壹井註水,多井采鹵,促進了相關井的聯合,極大地促進了鹽區手工業的發展。

在工業革命的影響下,19世紀中葉以後,壹些技術較為發達的國家相繼采用機械設備鑿井、采鹵、制鹽、吸潮、制鹵、結晶、收鹽、集鹽、運鹽,開采湖鹽、礦鹽,生產規模日益擴大。

中國自貢鹽區1912用蒸汽機車抽鹵水,天津漢沽鹽場1925用柴油機帶動水泵抽水,其他海鹽區逐漸開始采用機械,但發展緩慢。

從1910到1949,我國食鹽年產量從178萬噸增長到298萬噸,年均增長僅為1.3%。

1949以後,我國制鹽工業發展迅速,逐步實現了機械化和現代化的大規模生產。

5鹽業原料編輯

世界已探明的鹽資源總量約為64×1.07億噸。

其中海水(包括海底沈積物)含鹽量為43×107億噸,巖鹽為21×107億噸,鹽湖及地下天然鹵水為3100億噸。

新的巖鹽礦床仍在被發現。

海水

海洋面積占地球總表面積的70.8%,海洋的平均深度約為3800米

人們發現海水中含有

80多種化學元素形成多種溶解鹽,總含鹽量約為3.5%。

其中氯化鈉的含量約為2.7%,是制鹽的重要原料。

巖鹽

地殼中氯化鈉的固體沈積物。

它是在有利的地質構造和幹旱的氣候條件下,在壹個封閉、半封閉的沈積盆地中,由富含鹽分的水逐漸蒸發、濃縮、沈積而成。

其鹽類物質來自大陸,沈積條件為純內陸盆地,為陸相沈積。礦體單層薄,常與芒硝、鈣芒硝、石膏、硬石膏共生。鹽類物質來自海洋,沈積條件與海洋密切相關。礦體單層厚度大,含有鉀、鎂、溴、碘等多種成分。鹽類物質來源於陸地和海洋,海陸之間具備沈積條件的沈積物為海相沈積。

在強烈的構造力和重力作用下,巖鹽礦體容易產生塑性變形隆升,形成鹽丘,鹽丘幾乎由純鹽組成,是優良的巖鹽礦床。

世界上巖鹽的儲量以美國最大,約占世界總量的30%;蘇聯、加拿大、聯邦德國約占55% ~ 60%。

我國的巖鹽資源主要分布在四川、雲南、湖南、湖北、安徽、江蘇、河南、廣東、青海、新疆、* *等地。

鹽湖

第四紀以來形成的巖鹽和鹵水礦床分布在世界幹旱內陸閉流區,分為南北半球兩個鹽湖帶和赤道鹽湖帶,以北半球鹽湖帶為主。

壹般固相和液相並存,也有鹵水湖和幹鹽湖。

在擁有湖鹽資源的30多個國家中,中國居首位,占世界總量的壹半以上,青海柴達木盆地被譽為“鹽的世界”。其次是蘇聯、美國,以及澳大利亞、埃塞俄比亞、利比亞、摩洛哥等國。

地下天然鹵水

沈積巖形成時,封存在礦物或巖石的縫隙和裂縫中的海水,地下鹽泥冷卻時凝結的鹵水,或鹽類礦物地下淋濾形成的鹵水。

分布於世界20多個國家,特別是美國、中國、馬來西亞、以色列、埃塞俄比亞、蘇聯等國家。

除氯化鈉等鹽類外,還有溴、碘、硼、鉀、鍶、鋰、銣等物質,具有較高的經濟價值。

6中國鹽業編輯

20世紀50年代以來,中國鹽業發生了明顯的變化,產量迅速增加(表1),居世界第三位,僅低於美國和蘇聯。

1952年產鹽量

494萬噸,超過歷史最高年產量(1.943+391.8萬噸鹽)。

1979以後,鹽業引進先進技術,進壹步發展生產,註重質量提高和品種開發。

1989產鹽2827萬噸,為歷史最高水平;從1950到1989的40年間,食鹽產量增長了11.47倍,年均增長6.2%以上。

1989大中型鹽場27個,產量約占全國的60%。

制鹽技術取得了巨大進步。

對海鹽生產工藝進行了改進,采用了用塑料薄膜覆蓋結晶罐的新工藝。

在許多鹽場,鹽的收集、運輸和堆積等主要操作程序已經機械化。鉆井中廣泛使用旋轉鉆機和大型渦輪鉆機;采用氣舉法和潛鹵泵提取地下天然鹵水;在巖鹽開采中,推廣了各種鉆孔水溶采礦法和硐室水溶采礦法。制鹽采用真空蒸發、離心脫水、流化床幹燥、帶式輸送機運輸和機械包裝。湖鹽區主要鹽田采用大型聯合采鹽機(船)和液壓管道運輸。

國家發改委近日核準了江西達夫有限公司年產50萬噸真空制鹽項目。

項目總投資26366萬元,建設規模為年產50萬噸精鹽和3.5萬噸無水硝酸鹽。

這是國家投資體制改革和制鹽行業實行核準制以來,國家發改委核準的首個制鹽項目。

[3]

“十壹五”期間,我國制鹽工業快速發展,原鹽產量年均增長約12.26%,質量大幅提升。

目前我國鹽政市特征明顯,特許經營制度改革處於搖擺階段,壹定程度上影響了行業的發展。

統計顯示,2006年至2010年,鹽業銷售收入增速分別為19.95%、4.47%、24.15%、4.09%、27.30%,增速波動較大。同時,利潤總額的增速也有波動。

經過60年的發展,調整是當前的必然選擇。

創新鹽業改革模式,給鹽業企業帶來新的活力,是鹽業企業的首要任務。

行業內兼並、整合重組,淘汰落後生產力,實行聯合產銷,跨地區、跨行業聯合重組,優化產業布局,是我國鹽業未來的發展方向。

目前,許多制鹽企業為了自身發展,正在采取兼並、重組、多元化的行動,聯合下遊,延伸產業,發展循環經濟,提升行業綜合競爭力。

7世界鹽業編輯

隨著社會需求的不斷增長,自20世紀50年代以來,世界鹽產量在大約30年的時間裏增加了兩倍多。

除中國外,還有18個國家的年食鹽產量超過1萬噸(表2)。

654.38+0985年世界鹽業進出口總量為4250萬噸,其中進口量為654.38+0776萬噸,進口量最大的國家日本為683萬噸。出口量為2474萬噸,出口量最大的國家是澳大利亞,約為495萬噸。

還有壹些國家,如美國、蘇聯、英國,既有出口也有進口。

美國進出口量最大,1985進口563萬噸,出口82萬噸。

當今世界制鹽企業正逐漸走向大型化。比如蘇聯從1955年到1975年,大中型鹽廠的產量擴大了1.6倍,而小型工廠逐漸關閉或合並。歐美制鹽企業相繼組建公司,從科研設計到生產銷售統壹運作。

美國12大公司的鹽產量占全國產量的88%(1974)。

英國帝國化學公司幾乎壟斷了全國鹽業。

制鹽設備越來越大,越來越自動化。

50年代真空蒸發制鹽設備多為三效或四效,60年代後發展為五效或六效。

在電力充足、電價低的地區,也采用熱壓蒸發。

如法國懷汀費爾蒙公司在意大利建立的熱壓蒸發制鹽設備,生產能力為654.38+0.5萬噸/年,生產操作自動化程度高。

趨勢

除了企業大型化和設備自動化,鹽業也在向綜合利用和多元化生產發展。

以鹽為基礎,涉及的化工行業經營廣泛。如美國道化公司和荷蘭阿克蘇鹽化工公司都生產鹽、燒堿、純堿、塑料及多種相關化工產品,形成綜合性跨國集團公司。

在制堿工業中直接使用鹵水,可以省去鹽廠的結晶工序和堿廠的熔鹽工序,提高生產效率,有利於機械化生產。例如,美國直接使用的鹵水量已占鹽總產量的48%以上(65,438+0,985)。

此外,壹些有條件的國家還把制鹽和海水淡化結合起來,用海水淡化得到的鹵水制鹽。

如果海水經過提煉,6543.8+000億人可以吃50年的鹽。