壹、電子管產量(產量):
1.每周壹制定下周生產計劃。應計劃生產，並跟蹤生產計劃的進度。匯報上月的計劃和實際生產能力。
2.拿出車間管理計劃和優化計劃。
3.不報生產采購就不能實施ERP。
4.安裝監控，實現封閉管理。
5.充分發揮4M資源:人、機、料、法(實現優質低價)。
6、生產部調整分工、工作安排、監督。各車間要合理安排生產，積極完成生產任務。
7.跟進落實下壹單物料(最好有生產計劃的分解細化，為下壹單生產做好備貨。)
8.在生產部的例會上，要明確每個訂單的發貨問題，已經生產了多少，還剩下多少，還要多少天，這樣才能給客戶解釋清楚。
9.生產調度會主要是各部門匯報情況，提出需要解決的問題和困難，然後由高層領導進行解答。
二、管材質量
1，樹立上道工序為下道工序服務的理念。
2、掌握缺陷異常進行處理。
3.監控重要流程。
4.分析和處理質量信息。
5.各工序生產合格率、及時率、設備完好率均在95%以上。
6.配合技術部門解決產品改進中存在的質量問題。
第三，管理人員
1.公司多次申請車間不得私自招聘員工，但部分車間仍違規招聘員工，未辦理任何手續。而且壹些車間員工私自招“學徒”收取“培訓費”，造成公司管理混亂。會議要求車間領導深入壹線，嚴肅查處，杜絕這種現象。否則，壹旦被發現，車間主任將立即被開除。
2、以人為本的調度與應用，提高生產柔性。
3.多與員工溝通，及時把握思想情緒，改變工作態度，提高積極性。
第四，管理網站
1，車間物料要分開，各種規格不能混在壹起。
2.總的來說，現場管理有所改善，但員工的意識有待提高。
3，衛生間不衛生，生產現場灰塵多，員工沒有好習慣。
4.轉子退回時，說明型號和不合格項目，存放在車間指定位置。不要隨意擺放，以免混淆。
5.IE管理。
6、每周安排壹次以上的現場清理和整改；
7.目前來看，多多少少存在壹個交付的問題。原因是車間成品太多，相關人員不小心很容易出錯。要求各車間發貨前檢查清楚，隔離，做好標記。
動詞 （verb的縮寫）管理安全
1，車間做應急工作。
2、文明生產，全廠開展宣傳。應該采取措施減少事故。
3.加強安全考核，安全壹票否決機制，安全責任聯合考核。
4、根據實際情況，可以制定周日輪流值班制度，保證生產壹線隨時有人值班，及時發現安全隱患，有效保證安全文明生產。
第六，管理成本
1，高消耗，成本分析會:如何把握成本消耗。每周至少進行壹次抽樣檢驗，以節能降耗。
2、各工序的消耗率應納入計件工資考核。
3.生產材料浪費極其嚴重，很多零配件堆放在“死角”，容易造成材料損壞，無法使用。希望各車間管理人員重視，加強現場管理，確保物盡其用。同時，倉庫要加強對車間領料的管理，節約資源，杜絕浪費。
4.現場七種浪費:等待、次品、庫存、加工、操作、生產過剩、處理。
5.大廳的燈和廁所的排氣扇下班後都沒人管。
七、管設備
1，機器維修處理事故的效率。
3.行車經常壞，影響生產:停止工作2小時以上向總經理匯報。
3.故障設備可以自行維修，降低成本。
4.車間內所有工具和量具由車間主任領取，登記後發放給員工。車間主任必須負責對工器具和量具的使用、維護、更換和回收進行管理和監督，並建立工器具和量具登記卡。