壹、基本設備:
練漂設備(前處理):燒毛機(氣體燒毛機、銅燒毛機)、精練機(平幅、繩狀)、氧漂機、氯漂機、絲光機。
染色設備:熱熔染色機、卷染機、紅外底漆、顯色皂洗機。
印刷設備:平網印刷、圓網印刷、滾筒印刷、轉移印刷和數碼印刷。
全套設備:定型機、拉幅機、磨光機、壓延機、預縮機、裁剪機。
二、工藝流程:
1.原棉織品檢驗-翻面印花-縫紉-燒毛-(退漿)-精練-漂白-絲光-烘幹-染色-拉幅-整理-碼裁-包裝
2.滌棉混紡織物的原織物檢驗-翻面印花-縫紉-燒毛-(退漿)-精練-漂白-絲光-烘幹-預定型-染色(分散/活性染料、分散還原染料等)。)-後期設置-整理-切碼-包裝。
三、工藝條件:
燒毛:燒毛的目的是燒掉布面上的絨毛，使布面平整美觀，防止印染時因絨毛造成的染色不均勻和印花疵點。織物燒毛是指織物快速通過高溫火焰或在平幅上摩擦熾熱的金屬表面。此時織物表面的絨毛迅速升溫燃燒，而織物本體相對致密，溫度上升緩慢。在它到達燃點之前，離開火焰或熾熱的金屬表面，從而達到在不操作織物的情況下燒掉絨毛的目的。
退漿:為了織造順暢，紡織廠通常對經紗進行上漿，以提高強度和耐磨性。棉織物上的漿料可通過堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法去除。
煮練:棉織物退漿後，大部分漿料和部分天然雜質已被去除，但少量漿料和大部分天然雜質仍留在織物上。煮練是燒堿等煮練助劑與果膠、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解、乳化、膨化等反應。和雜質在洗滌後從織物中除去。
漂白:棉織物經過精練後，外觀不夠白是因為纖維上有天然色素，用於染色或印花時會影響顏色的鮮艷度。漂白的目的是去除色素，賦予織物必要的、穩定的白度，而纖維本身不會受到明顯的損傷。棉織物常見的漂白方法有亞硝酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。
絲光處理:絲光處理是指在室溫或低溫下，在經緯兩個方向都有張力的情況下，用濃燒堿溶液對棉織物進行處理，以改善織物性能的過程。絲光棉織物經過絲光處理後，由於纖維膨松，纖維的縱向自然撚度消失，截面呈橢圓形，光線的反方向更加規則，從而提高了光澤。
染色:染色是將染料與纖維進行物理或化學結合，或通過化學方法在纖維上生成色素，使整個紡織品具有某種顏色的過程。染色是在壹定的條件下進行的，如溫度、時間、PH值和所需的染色助劑。染色產品應色澤均勻，色牢度好。
整理:棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者包括拉幅、壓延、電光、壓花和機械預縮整理。後者包括柔軟整理、硬挺整理、增白整理和防縮整理。