集成電路
管道的長度很難控制。問題是生產線裏的速度很快，每分鐘15米的高速。世界上還沒有這麽精確的傳感器可以精確的切割管子。用0.1
秒的容忍度會長六到七英裏。是的，這管子很不結實。用管子推切割機，就要把切割機小型化。我花了很多心思設計這臺機器。我從未放棄完成這臺機器的理想。馬來西亞電子行業每月需要3000萬只IC管。我發明了世界上第壹臺ic管全自動切割打孔機。這臺機器可以自動切割鉆孔，完成切割鉆孔只需要三秒鐘。壹天可以生產40，000個IC管。我在生產線上制造了二十臺這樣的機器。它每天能生產80萬只集成電路管。這臺機器是我壹生中最驕傲的作品。
我的機器的控制系統是我自己設計的。我得懂機器設計，懂電控系統，懂機械制圖，才能自己完成整機的發明。現在的年輕人只懂壹個專業，太神奇了。發明壹臺機器需要不同的專業。如果妳不知道別的，妳就是不能自己發明壹個機器。直到高二我才有機會上大學。很多時候，我是通過自學課程來學習專業的。我想感謝我以前的日本公司給我壹個寶貴的機會送我去日本學習。在日本，我學到了日本日的專業精神和要求工作的完美理念。感覺上天對我很好，給了我壹個學習的機會。我會說的語言
日語、英語、馬來語、普通話、粵語、潮州話、閩南話。我上過的壹些課程
德國FESTO PLC計算機的管理
德國氣動自動化的設計及FESTO電子化的應用。
我認為像我這樣的人才在中國大陸目前的教育體制下是培養不出來的。只要學生照著課本讀死書來判定好壞，就不允許他們有自己的想法，也不鼓勵他們有自己的創造力。我是從機械零件加工的技工做起的，後來學了電腦制圖，又學會了自動控制系統的制作。
我從不放棄我的理想。我想成功。我不希望別人幫助我。我想自己壹個人做。
我開了第壹家拉手的塑料擠出廠，因為利潤高就住在裏面。壹公斤塑料才4令吉，成品可以賣到12元人民幣。
索尼
壹個月要60萬塊，有100萬的生意。只要我買了原材料，把它們倒進機器裏，產品就可以賣到原材料價格的三倍。但是客戶的要求是手柄每個孔的精度為0。05毫米
寬容。擠壓機不是非常精密的機器。我想出了壹個控制產品精度的方法，就是通過重量來控制產品的精度。我買了壹臺非常精密的電子秤用於質量控制，以提高我的品牌。我很快會得到它。
索尼最佳供應商獎。
我發明了世界上第壹臺ic管全自動切割打孔機。這臺機器可以自動切割鉆孔，完成切割鉆孔只需要三秒鐘。壹天可以生產40，000個IC管。我在生產線上制造了二十臺這樣的機器。它每天能生產80萬只集成電路管。這臺機器是我壹生中最驕傲的作品。
我的機器的控制系統是我自己設計的。我得懂機器設計，懂電控系統，懂機械制圖，才能自己完成整機的發明。現在的年輕人只懂壹個專業，太神奇了。發明壹臺機器需要不同的專業。如果妳不知道別的，妳就是不能自己發明壹個機器。
我是看完書在新加坡壹家香港人開的塑料註塑模具廠從零開始當機械加工學徒的。這幾天工作很辛苦，工資很低。賺的錢不夠日常開銷，只好拼命加班來補貼收入。壹個月加班壹百個小時。我只花了三年時間就成為了壹名機械師。這時候正好有個日本財團要開註塑廠，要派幹部去日本學習IC生產。
電子封裝管。候選人有400多人，我就是從這400人中選拔出來的4名幹部，派往日本進行為期壹年的培訓。
在日本，我學到了很多日本人的敬業精神和對工作的完美要求。
我是看完書在新加坡壹家香港人開的塑料註塑模具廠從零開始當機械加工學徒的。這幾天工作很辛苦，工資很低。賺的錢不夠日常開銷，只好拼命加班來補貼收入。壹個月加班壹百個小時。我只花了三年時間就成為了壹名機械師。這時候正好有個日本財團要開註塑廠，要派幹部去日本學習IC生產。
電子封裝管。候選人有400多人，我就是從這400人中選拔出來的4名幹部，派往日本進行為期壹年的培訓。
在日本，我學到了很多日本人的敬業精神和對工作的完美要求。
我主要是在日本學習擠壓模具的設計和加工技術，壹年的時間很快就過去了。回到馬來西亞後，我開始將在日本學到的技術運用到工作中。當初生產這種IC管有很多技術問題。日本人保證壹條生產線可以生產25公斤的IC管，但實際生產只能生產5公斤的IC管。這個產量花費了工廠數百萬林吉特。是我把機器和模具。產量可達25公斤。速度跑得快了，問題又來了。這就是管的長度不穩定，廢品很多。
我的手柄擠壓成型廠成功後，我的壹些股東開始維權。我的股東誣告我挪用公司的錢。這些指控都是無中生有。發生這樣的事讓我很沮喪。起初，當公司虧損時，沒有股東想賺大錢，壹個個露出了本來面目。我下定決心賣掉所有股份，離開自己創立的公司。這時，壹家新加坡企業剛剛要求將壹名擠壓生產經理派往他們在上海的工廠，管理那裏的生產部門。想重新做老板，就得調整心態。公司給我待遇很好，壹年可以回家三次。我們在上海的工廠是房屋局，為新加坡政府生產PVC發泡門板。我想管理壹百名員工。我要面對的是不同的產品，不同的加工方式，我要重新學習。
從小產品到大產品有很大的變化。對我來說，我必須從零開始學習如何生產這個產品。首先是聚氯乙烯
對材料配方的理解，以前原材料都是自己做的，從廠家買的，所以能生產出來。現在對我來說從零開始學習到自己做好配方是壹個完整的過程。我從每塊8公斤的發泡門板開始改進我們公司外國人給我們的配方。最終我成功制作出了壹個五公斤重的快速發泡門板。我可以在壹年內為公司節省3萬公斤PVC。
原料
我在上海的工廠也很不好過。起初，壹切都要從零開始，有時我不得不花整個晚上在生產線上，特別是嘗試壹種新的配方。我必須知道配方的長期效果，整個晚上都呆在工廠裏。剛開始門板生產很不穩定，廢品很多，工作壓力很大。老板從新加坡打來電話
跟我說別人的房子已經建好了，但是衛生間沒有門是交不出去的。經過長時間的摸索，我開始掌握生產發泡門板的技術。我發明了電鍍技術來修復磨損的模具。這套門板包價值壹百萬人民幣，是意大利進口的。我老板只信任我修，不允許其他人修這個工具。我以前在壹家日本公司做小主管，公司從日本廠家買了很多生產線的切割機。我廠生產PVC塑料管，安裝電子ic。
使用的試管。日本切割機切割的管子長度為2毫米，不能滿足客戶的要求。我設計了壹個切割機，可以切割0.10。
mm的精度，日本切割機的精度好二十倍，機器的價格只有日本機器的十分之壹。因為這個發明，我獲得了日本老板的總裁獎。我的切割機是利用產品的動力來移動壹個小型切割機，達到0.1米的精度。日本人從來沒有想過我會用這種方法來解決這個問題。這是書本上學不到的，就是要動腦筋解決問題。因為我解決了這個問題，日本公司把生產線從五條增加到了三十五條。接下來，我把在塑料管兩側鉆兩個孔的工作加到了切割機上。這臺機器不僅可以切割長度，還可以鉆兩個孔。這臺機器為我贏得了另壹個總統最佳雇員獎。集成電路
管道的長度很難控制。問題是生產線裏的速度很快，每分鐘15米的高速。世界上還沒有這麽精確的傳感器可以精確的切割管子。用0.1
秒的容忍度會長六到七英裏。是的，這管子很不結實。用管子推切割機，就要把切割機小型化。我花了很多心思設計這臺機器。我從未放棄完成這臺機器的理想。我發明了世界上第壹臺ic管全自動切割打孔機。這臺機器可以自動切割鉆孔，完成切割鉆孔只需要三秒鐘。