單螺桿擠出機壹般按有效長度分為三段，三段的有效長度根據螺桿的直徑、螺距和深度來確定，壹般各分三分之壹。
高效單螺桿擠出機采用兩步壹體化設計，強化塑化功能，確保高速高性能穩定擠出。特殊屏障的綜合混合設計保證了物料的混合效果，高剪切低熔融塑化溫度保證了物料的高性能低溫低壓計量擠出。設計理念和特點:高平整度基礎上的高速高產擠壓。物料口的最後壹個螺紋開始叫輸送段，這裏要求物料不塑化，而是預熱，加壓壓實。以前老的擠壓理論認為這裏的物質是壹個散體，後來證明這裏的物質其實是壹個實心的塞子，也就是說這裏的物質被擠壓後是壹個像塞子壹樣的固體，所以完成輸送任務就是它的功能。
單螺桿擠出機原理:第二階段稱為壓縮階段時，螺桿槽容積由大到小逐漸減小，溫度要達到物料的塑化程度。這裏產生的壓縮是從輸送級3到1，稱為螺桿壓縮比-3: 1。有的機器也變，塑化的材料進入第三階段。
單螺桿擠出機原理:第三階段是計量階段，物料保持在塑化溫度，只有熔融物料像計量泵壹樣精確定量輸送供應到模具。此時溫度不能低於塑化溫度，壹般略高。
單螺桿擠出機主要用於擠出軟硬PVC、聚乙烯等熱塑性塑料。可用於加工各種塑料制品，如薄膜、管材、板材、絲帶等。，也可用於制粒。
該塑料擠出機設計先進、質量高、塑化好、能耗低。采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低、運轉平穩、承載能力大、壽命長等特點。管材擠出:適用於PP-R管、pe燃氣管、PEX交聯管、鋁塑復合管、ABS管、PVC管、HDPE矽芯管及各種共擠復合管。
板材擠出:適用於PVC、PET、PS、PP、PC等型材和板材的擠出。擠出其他塑料，如絲、棒等。
型材擠出:調節擠出機的速度，改變擠出螺桿的結構，可以適用於生產PVC、聚烯烴等各種塑料型材。改性造粒:適用於各種塑料的共混、改性和增強造粒。