所謂跟單員，是指在國際貿易過程中，根據已簽署的商務合約中有關出口商品的相關要求，代表公司選擇生產加工企業，指導、監督其完成生產進度以確保合同如期完成的人員。目前跟單員的供需比達1∶3以上，其薪金起點在2000元以上。而跟單員的入行門檻並不高，中專或同等以上學歷的各類人員都可以從事這壹行業。
跟單員分為：業務跟單員，外貿跟單員，生產跟單員。
業務跟單：對客戶進行跟進。尤其是已對本公司的產品已有了興趣，有購買意向的人進行跟進。以締結業務，簽定合同為目標的壹系列活動。對外叫業務員或業務助理。
生產跟單：對已接來的訂單進行生產安排。對生產進度進行跟蹤，按期將貨物送到客戶手中。對內叫：業務經理或生產主管或總經理助理。不管是外貿公司的跟單員，還是工廠企業裏的跟單員，他們基本職責都是由“業務跟單”和“生產跟單”兩部分構成。 以客戶訂單為依據，處理訂單，跟蹤產品，跟蹤服務運作流向的專職人員。
跟單員的工作性質：
跟單員的工作內容十分繁雜，涉及面廣，面對部門多。既要對上級反饋進度，又要對相關人員進行及時跟蹤，稍有不慎，即鑄成大錯。因此，在跟單過程中，如果能夠借助於壹些專業的跟單工具，就會收到事半功倍的效果。比如：跟單網，提供跟單行業的豐富資訊與專業的外貿跟單軟件，幫助企業解決跟單過程中的大事，雜事，瑣碎事，使跟單更加輕松。解決了跟單過程中的知識問題與提供了跟單過程中的專業軟件系統，使得跟單員真正從繁雜的跟單事務中解脫出來，從而提高了企業的跟單管理水平。
跟單員是業務員。他的工作不僅僅是被動的接受訂單，而是要主動的進行業務開拓，對準客戶實施推銷跟進，以達成訂單為目標，即進行業務跟單。因此，跟單員要：
1．尋找客戶：通過各種途徑尋找新客戶，跟蹤老客戶。為自己下壹步的工作打算.
2．設定目標：主要客戶和待開發的客戶。我們的工作著重點及分配的工作時間。
3．傳播信息：將企業產品的信息傳播出去。
4．推銷產品：主動與客戶接洽，展示產品，為獲取訂單為目的。
5．提供服務：產品的售後服務，及對客戶的服務。
6．收集信息：收集市場信息，進行市場考察。
7．分配產品：產品短缺時先分配給主要客戶。
跟單員是業務助理；跟單員在許多時候扮演業務經理助理的角色，他們協助業務經理接待，管理，跟進客戶，因此跟單員要：
1． 函電的回復：
2． 計算報價單
3． 驗簽訂單
4． 填對帳表
5． 目錄，樣品的寄送與登記
6． 客戶檔案的管理
7． 客戶來訪接待
8． 主管交辦事項的處理
9． 與相關部門的業務聯系
跟單員是協調員：跟單員對客戶所訂產品的交貨進行跟蹤，即進行生產跟蹤。跟蹤的要點是生產進度，貨物報關，裝運等。因此，在小企業中，跟單員身兼數職，既是內勤員，又是生產計劃員，物控員，還可能是采購員。在大企業，則代表企業的業務部門向生產制造部門催單要貨，跟蹤出貨。
工作流程：
首先跟單進入工作前需準備以下資料：
1．顏色原樣。
2．原手感樣。
3．客人確認的小樣（也就是工廠第壹次打的色樣）。
4．原品質樣。
5．合同復印件（上面有對工廠的質量要求、標準、交期，數量等，跟單可參考）。
6．以及相關資料。
工廠打顏色小樣：，跟單需做以下事情：
1．按客供樣（原色樣）的顏色，要求工廠放小樣，放小樣必須有書面要求，也就是打色通知書，《打色通知書》的內容包括（對色光源、色牢度、染化料是否環保、打樣版數、打樣坯布及大孝打樣坯布規格、完成時間）等。
2．打樣坯布：打樣坯布與大貨壹致，杜絕使用其它規格的坯布進行打樣，針對大貨生產特點，應考慮小樣坯布是否進行砂洗或相關處理。
3．根據打樣通知書，正確使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳燈現象，提高打樣準確率。
4．根據客人或市場部要求，《打樣通知書》須註明小樣大小和版數（印花和色織要註明循環問題，色織小樣要附紗樣，基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個樣）。
5．時間要求：染色燒杯樣3天，印花樣10天，色織樣10天，特殊情況酌情解決處理。
6．文字說明：小樣須貼在規定表格內（公司色樣卡），根據打樣通知書標明色號、色名、編號、送樣日期等。
7．色樣卡管理：妥善保管，防止腿色，編號放好，做到用的時候隨時能找到。
中樣或大貨頭缸樣（也就是生產大貨前的第壹次生產試樣）：提供中樣或大貨頭缸樣（如品質樣、手感樣、樣衣面料等）應同大貨壹致，在條件許可情況下，應盡量模仿大貨生產工藝，對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄，特別是面料門幅，要按大貨生產程序進行拉幅定型、撥水，對所提供的中樣或頭缸壹定要要留樣可查。
生產大貨過程中：
1．明確要求：明確訂單合同的的各項要求，特別是內外質量的標準要求和交期。
2．制定生產計劃：根據服裝交期要求，制定面料生產計劃以及分階段的成品數量。同時填寫《面料組織生產進度表》每周或每次有新的變化要及時改動。然後不定時間的向主管部門領導匯報。以傳真、郵件形式發給主管。
3．每道質量進行跟蹤，主要註意：
①是否在規定燈源下對色。
②小樣、確認樣或頭缸樣是否正確壹致。
③色差控制：邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面色差、缸差等。
④經緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。
大貨檢驗：
1．布面檢驗：重點檢查汙漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經、斷緯、經痕、油汙、色花、粗紗、色汙、並經並緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。
2．總體檢驗：幅寬（須量三次，頭中尾）、克重（頭尾）、經緯密、長度、色差、六、包裝要求：根據不同的面料性質，可采用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上壹定要註明：款號、顏色、數量、缸號，色號，日期，訂單號，卷號等。
3．外觀質量：
4．檢驗標準和方式：按美國AATCC國際標準，十分制與四分制檢驗方法或公司內部檢驗標準，而且須根據材料的用途進行不同的檢驗（比如：尼絲紡，有的客人是用作制雨傘的，這樣就要求檢驗的時候壹定要把底燈打開）。
5．在規定的光源下，以確認樣為準，同時參考小樣或原色樣進行對色，色偏控制在4-5級，不得低於4級，如超標必須進行返工處理。
測試樣布3－5M帶回公司進行相關物化性要求測試。
測試OK，方可發貨（按公司程序要求發至相關工廠或該公司倉庫）。
交期與品質的跟催和檢驗是很重要的，跟進生產：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶或向部門主管反映問題及建議或征求意見……
由此可以看出，只要有產品就可能會有跟單員。電子產品壹樣可以有。