回流焊是將先臨時粘在電路板上焊盤上的元器件通過焊膏永久粘合，焊膏會被熱空氣或其他熱輻射傳導熔化。回流焊有預熱、保溫、回流焊和冷卻四個焊接過程。
波峰焊生產中的註意事項:
1.認真接受設備廠家的操作培訓，能夠獨立熟練的按草操作波峰焊；
2.噴霧系統的維護:波峰焊時每8小時用酒精清洗壹次噴嘴，停機時也要清洗；
3.噴箱上的抽屜每隔壹段時間就要清理壹次；
4.打開酒精泵時，確保酒精泵中有酒精；
5.在移動錫頂爐或加寬運輸導軌之前，升高導軌；
6.峰錫爐錫面與峰錫爐上緣之間的高度應為10mm，低於10mm時應及時加銀；
7.始終檢查運輸導軌之間的距離是否調整到適合電路板的寬度；
8.所有傳動和運動部件應每周加壹次潤滑油(黃油);
9.每三個月要給各連接和傳動齒輪箱加高溫黃油；
10.油水分離器需要每周加油壹次；
11.每15天必須用酒精清洗壹次噴霧過濾器；
12.噴嘴必須每月清洗壹次，並加註潤滑油；
13.經常檢查進線板的連接點是否調整到與插線板壹致；
14.波峰焊排氣扇三月清洗壹次；
15.軸承座升降移動時每三個月加黃油壹次；
16.每個出風口的電子風扇每三個月清洗壹次；
17.每三個月要給固定座和葉輪軸加高溫油；
18.氧化物和殘留焊劑每天清洗壹次。
回流焊爐生產中的註意事項:
1.開機後打開壹個功能按鈕，觀察傳送鏈能否正常運行，打開溫區開關，觀察溫區溫度是否正常加熱；
2.開機後開風；
3.所有準備工作完成後，試用壹兩款產品，如果沒有其他異常情況，就可以開始生產了；
4.運行中出現故障時，立即聯系技術人員排除；
5.禁止在爐體及其附近放置酒精等易燃物品，禁止在易燃物品和傳送帶上放置重物；
6.禁止靠近輸送帶鏈條，用手觸摸鏈條；
7.如遇緊急情況，必須立即按下兩端紅色急停按鈕，並立即向上級主管或值班技術人員報告；
8.清洗鏈條上的汙垢時，避免設置溫度過高，以免用酒精清洗時發生火災；
9.清洗時註意防止手或布卷進CV，不要開太快；
10.回流爐前必須配備消防設備；
11.禁止在使用過程中改變程序參數；
12.機器結束時，禁止因正常關機而非正常關機；
13.機器不用時，關閉所有電源總開關。