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無紡布詳細數據收集

無紡布(英文名:Non-woven fabric或non-woven fabric),又稱非織造布,由定向或隨機纖維組成。之所以叫布,是因為它的外觀和壹些屬性。

無紡布防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、易分解、無毒、色彩豐富、價格低廉、可回收利用。如以聚丙烯(pp料)粒料為原料,經壹步連續熔融、紡絲、鋪放、熱壓卷繞而成。

基本介紹中文名:無紡布mbth:無紡布別名:無紡布,無紡布材質:定向或隨機纖維特性,保養,使用,分類,區別,歷史沿革,主要產品,無紡布拼布,壹次性產品,面粉精裝袋,時尚購物袋,無紡布無經緯線,裁剪縫制非常方便,而且輕便易成型,深受手工愛好者的喜愛。因為它是壹種不經過紡紗和織造而形成的織物,只是將紡織短纖維或長絲定向或隨機排列形成網狀結構,然後通過機械、熱粘合或化學方法進行增強而形成的。它不是壹根紗線交織編織而成,而是通過物理方法將纖維直接粘合在壹起,所以當妳拿到衣服裏的粘鱗時,妳會發現妳連壹根線都抽不出來。非織造布突破了傳統的紡織原理,具有工藝流程短、生產速度快、產量高、成本低、應用廣、原料來源多的特點。非織造布與紡粘布的關系;紡粘布和非織造布是次要的。制造無紡布的生產工藝有很多種,紡粘法就是其中的壹種(包括紡粘法、熔噴法、熱軋法和水刺法,無紡布大部分是紡粘法生產的)。紡粘無紡布按成分分,有聚酯、聚丙烯、尼龍、氨綸、腈綸等。不同的成分會有完全不同的非織造風格。紡粘織物通常指聚酯紡粘和聚丙烯紡粘;但這兩種面料的風格非常接近,只有通過高溫測試才能區分。無紡布是無紡布的壹種,是直接利用聚合物切片、短纖維或長絲,通過氣流或機械成網,再通過水刺、針刺或熱軋進行強化,最後進行整理而形成的無紡布。新型纖維產品柔軟、透氣、平面結構,具有無纖維屑、堅韌耐用、絲般柔軟的優點,還具有棉的感覺。與棉織物相比,無紡布袋易於成型,制造成本低廉。優點:1。重量輕:以聚丙烯樹脂為主要原料,比重僅為0.9,僅為棉的五分之三。毛絨絨的,手感很好。2.柔軟度:由細纖維(2-3D)制成,由光點熱熔粘合而成。成品柔軟度適中,穿著舒適。3.吸水透氣:聚丙烯切片不吸水,含水量為零,所以成品吸水性好,由100%纖維組成,孔隙率和透氣性好,容易保持布面幹爽,易洗滌。聚丙烯無紡布4。無毒無害:產品采用符合FDA的食品級原料,不含其他化學成分,性能穩定,無毒無味,不* * *皮膚。5.抗菌耐化學劑:聚丙烯是壹種化學鈍化物質,不被蟲蛀,能隔絕液體中細菌和昆蟲的腐蝕;抗菌,耐堿腐蝕,成品的強度不會受到腐蝕的影響。6.抗菌特性。產品拒水,不發黴,能隔絕液體中細菌和昆蟲的腐蝕,不發黴。7.良好的物理性能。它由聚丙烯紡成,直接鋪成網並熱粘合而成。產品強度優於普通短纖維產品,強度無方向性,縱橫向相近。8.在環保方面,大部分使用的無紡布的原料是聚丙烯,而塑料袋的原料是聚乙烯。雖然這兩種物質的名稱相似,但它們的化學結構卻大不相同。聚乙烯的化學分子結構相當穩定,極難降解,所以塑料袋需要300年才能分解。而聚丙烯的化學結構並不牢固,分子鏈很容易斷裂,因此可以有效降解,以無毒的形式進入下壹個環境循環,壹個無紡布購物袋可以在90天內完全分解。而且無紡布購物袋可以重復使用10次以上,廢棄後對環境的汙染只有塑料袋的10%。缺點:1)與機織物相比,強度和耐久性較差。2)不能像其他面料壹樣清洗。3)纖維按壹定方向排列,容易從直角處裂開,等等。因此,生產方式的改進主要集中在防止分裂的改進上。無紡布的保養:無紡布的保養和收藏需要註意以下幾點:1。保持清潔,經常更換,防止蛀蟲滋生。2.在不同季節存放時,必須洗凈、熨燙、晾幹,用塑料袋密封,平放在衣櫃裏。註意遮光,防止褪色。要經常通風、除塵、除濕,不允許暴曬。衣櫃裏放防黴防蛀片,防止羊絨制品受潮發黴生蟲。3.穿在裏面時,搭配的大衣內襯要光滑,筆、鑰匙包、手機等硬物。應避免在口袋裏,以避免局部摩擦和起球。在室外穿著時,盡量減少與硬物(如沙發靠背、扶手、桌面)和掛鉤的摩擦。不容易穿太久,5天左右就要停穿或者換,恢復衣服的彈性,避免纖維疲勞損傷。4.如果有起球,不要用力拉。妳必須用剪刀剪掉絨毛球,以免脫線造成不可挽回的損失。用途無紡布產品色彩豐富,亮麗,時尚環保,用途廣泛,外觀精美,圖案款式多樣,重量輕,環保可回收,是國際公認的保護地球生態的環保產品。適用於農膜、制鞋、制革、床墊、母被、裝飾、化工、印刷、汽車、建材、家具等行業,以及服裝襯布、醫療衛生壹次性手術衣、口罩、帽子、床單、酒店壹次性桌布、美容、桑拿甚至現代禮品袋、精品袋、購物袋、廣告袋等。環保產品應用廣泛,經濟實惠。因為它看起來像珍珠,所以也被稱為珍珠畫布。無紡布無紡布是由化學纖維和植物纖維在濕式或幹式造紙機上,以水或空氣為懸浮介質制成的。雖然是沒有經過編織的布,但是叫無紡布。無紡布是新壹代環保材料,具有強度好、透氣防水、環保、柔韌、無毒無味、價格低廉等優點。是新壹代環保材料,具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無毒、色彩豐富等特點。如果材料在室外自然分解,其最長壽命只有90天,放在室內8年內分解。燃燒時無毒無害,所以不汙染環境,所以環保由此而來。(1)醫療衛生用無紡布:手術衣、防護服、消毒包、口罩、尿布、家用抹布、抹布、濕巾、魔巾、軟巾卷、美容用品、衛生巾、衛生護墊、壹次性衛生巾。(2)家庭裝修用無紡布:墻布、桌布、床單、床罩等。(3)服裝用無紡布:裏料、粘合襯、絮料、定型棉、各種合成革基布等。(4)工業非織造布;基材、增強材料、拋光材料、過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、覆蓋布等。屋面防水卷材和瀝青瓦。(5)農業用無紡布:作物保護布、育苗布、灌溉布、保溫簾等。(6)其他無紡布:太空棉、隔熱隔音材料、吸油氈、香煙過濾嘴、袋中茶包、鞋材等。醫療保健:手術衣、手術帽、手術罩、石膏棉絮、女性衛生棉、嬰兒尿布、濕巾、衛生* * *、防塵罩。無紡布農業服裝:豐收布、大棚布。所屬行業:軟盤內襯、喇叭布、過濾材料、音箱用隔音氈、密封圈內襯、電纜布、玻璃鋼毛巾、工業擦拭布、防震墊片、絕緣材料、膠帶背襯、管道背襯、通風管、砂布。包裝:復合水泥袋、箱包襯布、包裝底襯、被子、收納袋、移動提花箱包布。服裝和制鞋:服裝襯裏、填料、鞋頭硬襯、鞋跟襯、內衣、人造鹿皮、合成革、保暖鞋襯、布鞋底襯。汽車行業:廢紡保溫氈、防震氈、天花板、坐墊內襯、地毯、車門內襯、汽車濾芯、成型坐墊。家用衣物:沙發布、地毯、壁布、鏡布、茶包、吸塵器過濾袋、購物袋、印花床單、娛樂罩、坐墊、睡袋、幹洗布、百潔布、窗簾、桌布、燈罩、背面覆膜的藤席。土木工程、建築:鋼筋、加筋、過濾、油氈基布、排水板、屋面防水材料、鐵路、公路、堤防、水坡、港口隔音、下水道、防熱、隔離排水。其他用途:運載火箭、導彈頭部防熱錐、尾噴管喉襯、高級印鈔紙、航天飛機耐熱瓦、地圖布、日歷布、人造布、帆布等。分類:非織造布生產中使用的纖維主要是聚丙烯(PP)和聚酯(PET)。此外,還有尼龍(PA)、粘膠纖維、腈綸、乙烯纖維(HDPE)、氯纖維(PVC)。根據應用的要求,無紡布分為壹次性應用和耐用應用兩大類。按生產工藝分為:PET聚酯無紡布1。水刺無紡布:水刺工藝是將高壓微水噴在壹層或多層纖維網上,使纖維相互交織,使纖維網得到增強並具有壹定的強度。2.熱粘合無紡布:熱粘合無紡布是指在纖維網中加入纖維狀或粉末狀的熱熔粘合增強材料,然後將纖維網加熱熔融冷卻增強成布。3.紙漿氣流成網非織造布:氣流成網非織造布也可稱為無塵紙和幹法造紙非織造布。它是用氣流成網技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態,然後用氣流成網的方法將纖維粘合在網簾上,纖維網增強成布。4.濕法非織造布:濕法非織造布是將置於水介質中的纖維原料開松成單根纖維,同時將不同的纖維原料混合制成纖維懸浮漿料,輸送到成網機構,纖維在濕態下成網,然後增強成布。5.紡粘非織造布:紡粘非織造布是通過在聚合物被擠出和拉伸形成連續長絲後將長絲鋪成網,然後通過自粘合、熱粘合、化學粘合或機械增強將網制成非織造布而制成的。6.熔噴非織造布:熔噴非織造布的工藝流程:聚合物加料-熔融擠出-纖維成型-纖維冷卻-成網-增強成布。7.針刺無紡布:針刺無紡布是壹種幹燥的無紡布。針刺無紡布是利用針的穿刺作用將蓬松的纖維網增強成布。8.縫合無紡布:縫合無紡布是壹種幹燥的無紡布。縫合無紡布由增強網、紗線層、非織造材料(如塑料片、塑料箔等)制成。)或它們與經編線圈結構的組合。9.親水性無紡布:主要用於醫療衛生材料的制作,以獲得更好的手感和不劃傷皮膚。和衛生巾、衛生護墊壹樣,利用了親水無紡布的親水功能。無紡布與無塵布的區別無紡布又稱不織布,是新壹代的環保材料,具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無毒、色彩豐富等特點。如果無紡布在室外自然分解,其最長使用壽命只有90天;如果在室內5年內分解,無毒無味,無任何殘留物質,所以不汙染環境,適合洗滌。它直接利用聚合物切片、短纖維或長絲,通過各種成網方法和固結技術,形成壹種具有柔軟、透氣、平面結構的新型纖維制品。具有塑料制品不具備的環保性能,自然降解時間比塑料袋短很多。因此,無紡布制成的無紡布袋也是公認的最經濟實用的可重復使用購物袋。無塵布采用100%聚酯纖維,表面柔軟,易擦拭敏感表面,摩擦時不掉纖維,吸水性和清潔效率好。產品的清洗和包裝在超凈車間完成。無塵布可選封邊壹般有:冷切、激光封邊、超聲波封邊。超細纖維無塵布壹般采用激光和超聲波完美密封;無塵布、無塵擦拭布、超細纖維無塵布、超細纖維擦拭布采用100%連續聚酯纖維雙層面料,表面柔軟,可用於擦拭敏感表面,產塵量低,吸水性和清潔效率好。特別適用於無塵凈化車間。無塵布、無塵擦拭布、超細纖維無塵布、超細纖維擦拭布邊緣采用最先進的修邊機密封,擦拭後不會留下顆粒和線頭,去汙能力強。歷史沿革1。無紡布紡織行業發展到1998結束,全球無紡布消費量已達240萬噸。1970年,其消費量僅為40萬噸,到2007年,預計將達到400萬噸。無紡布的生產國主要集中在美國(占全球41%),西歐占30%,日本占8%,中國僅占3.5%,但其消費量卻占全球17.5%。無紡布的生產仍然以人造纖維為主,這種情況在2007年之前不會有太大的改變。在全世界用於生產非織造布的纖維中,63%是聚丙烯,23%是聚酯,8%是粘膠,2%是腈綸,65,438+0.5%是聚酰胺,其余3%是其他纖維。無紡布在衛生吸收材料、醫療材料、車輛和制鞋紡織材料中的使用顯著增加。無紡布的生產和消費1983年全球無紡布消費量為80萬噸,1988年增至165438+萬噸,140萬噸。各種紡織品使用的人造纖維的消耗量在654.38+0983年為654.38+0690萬噸,在654.38+0988年增加到2040萬噸,在654.38+0998年達到3040萬噸。預計2005年消費量將達到3700萬噸,2007年將達到3830萬噸。預計2005年非織造布生產中人造纖維的消費增長率將達到65,438+00%,2007年將達到65,438+00.4%。無紡布工業消費快速增長的部分原因是中國、東南亞、拉美和中東地區輔助產業的增加。三、無紡布影響生長速度的因素所有影響人造纖維生長的因素都可以在壹定程度上對人造纖維制成的紡織品產生壹定的影響,其中無紡布的影響最大。人口增長對無紡布的影響小於其他用於服裝的紡織品。但如果考慮到無紡布在嬰兒紙尿褲中的重要應用,人口增長也是壹個重要的影響因素。天然纖維的替代對紡織品的影響很大,對無紡布的影響很小,因為無紡布的生產基本依靠人造纖維。人造纖維的商業化發展和無紡布的專業化應用:由於國際經濟條約的建立,微纖維、復合纖維、生物可降解纖維和新型聚酯纖維的貿易增加。這對無紡布影響很大,對服裝和針織紡織品影響不大。替代紡織品和其他物品:這包括被無紡織物、針織紡織品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木漿、皮革等替代。這是由產品的成本和性能要求決定的。引進新的、更經濟有效的生產技術,即由聚合物制成的各種物品、有競爭力的新型無紡布的應用以及特種纖維和無紡織物添加劑的引進。用於非織造布生產的三種主要纖維是聚丙烯纖維(占總量的62%)、聚酯纖維(占總量的24%)和粘膠纖維(占總量的8%)。1970 ~ 1985時期,粘膠纖維被廣泛用於非織造布生產。從2000年到2005年,聚丙烯纖維和聚酯纖維的應用開始在衛生吸濕材料和醫用紡織品領域占據主導地位。在早期的非織造布生產市場,尼龍的用量非常大。從1998開始,腈綸的用量開始上升,尤其是在人造革制造領域。我國各種建設中有許多大型工程,如三峽工程、小浪底工程、環保工程、西部大開發、基礎設施建設等,這些都會極大地促進土工布、濾料、防水材料、包裝材料的消費。此外,國內消費者收入的增加也將有力刺激各類衛生吸水產品和空氣過濾材料、醫療衛生用品和勞保文體用品的消費。因此,中國非織造布行業在未來具有巨大的增長潛力。主要產品為無紡布拼布壹次性產品。醫用無紡布產品是由聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯(PTFE)、聚丙烯、碳纖維、玻璃纖維等化學纖維制成的醫療保健紡織品。包括壹次性口罩、防護服、手術服、隔離服、實驗服、護士帽、手術帽、醫生帽、手術包、孕婦包、急救包、尿布、枕套、床單、被套、鞋套等壹次性醫用耗材。與傳統的棉機織醫用紡織品相比,醫用非織造布具有對細菌和灰塵的高過濾性、手術感染率低、消毒滅菌方便、易於與其他材料復合等特點。醫用非織造布產品作為壹次性用品,不僅使用方便、安全衛生,還能有效防止細菌感染和醫源性感染。在我國,醫療衛生行業投資已達1000多億元,其中衛生用品及材料總產值約640億元,並向多元化方向發展。面粉精裝袋是由無紡布制成的面粉袋,具有輕便、環保、防潮、透氣、柔韌、阻燃、無毒、可回收等特點。是國際公認的保護地球生態的環保產品,廣泛應用於各種小包裝米粉中,如小麥粉、玉米粉、蕎麥粉等。大米等。這種無紡布制品采用油墨印刷,美觀大方,色彩鮮艷,無毒無味不揮發,比油墨印刷更環保更清潔,完全符合現代人的環保要求。由於產品質量可靠,價格實惠,使用壽命長。主要規格有1公斤、2.5公斤、5公斤、10公斤等。時尚購物袋無紡布袋(又稱無紡布袋,英文:non-woven bags)是壹種綠色環保產品,堅韌耐用,外形美觀,透氣性好,可重復使用,可水洗,絲印廣告,可做標記,使用壽命長,適合任何公司,任何行業做廣告和贈品。消費者購物時得到壹個漂亮的無紡布袋,商家得到隱形廣告,於是無紡布越來越受市場歡迎。該產品采用無紡布制成,是新壹代環保材料,具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、易分解、無毒、色彩豐富、價格低廉、可回收利用等特點。這種材料在室外放置90天後可自然分解,在室內放置使用壽命可長達5年。它無毒、無味,燃燒時無殘留物質,因此不汙染環境,是國際公認的保護地球生態的環保產品。