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用冷鐓工藝加工緊固件有什麽優點?

冷鐓技術是利用金屬在外力作用下的塑性變形,借助模具重新分配和轉移金屬體積,從而形成所需零件或毛坯的加工方法。冷鐓工藝最適合生產標準緊固件,如螺栓、螺釘、螺母、鉚釘和銷。冷鐓工藝常用的設備是專用冷鐓機,適用於批量大、規格多的產品。下面簡單介紹壹下冷鐓工藝加工緊固件的優點:

(1)冷鐓可以提高金屬零件的機械性能。由於冷鐓是在室溫下進行的,冷鐓後工件的抗拉強度比切削後有很大提高。這是因為冷鐓產品的金屬纖維不會被切斷,金屬內部結構會被壓實,存在加工硬化現象,所以金屬的機械性能得到了提高。

(2)冷鐓工藝可以提高材料利用率。除了頭部和尾部的損失,該材料完全用於冷鐓六角頭螺栓時的工件加工。但切割時,材料受益率不到壹半,導致成本浪費。

(3)冷鐓工藝可以大大提高生產率。比如冷鐓螺母相比螺母切削工藝,省去了編程、裝夾、更換等工序,生產率提高了幾十倍。

(4)由於采用多工位冷鐓機,每道工序可以在壹臺機床上同時加工,減少了設備投資和設備占用的生產場地,減少了每道工序半成品的運輸,特別是降低了工人的勞動強度,改善了勞動條件。

(5)冷鐓工藝可以提高工件的表面光潔度,保證產品精度。使用冷鐓機加工螺母時,由於原材料和模具的統壹,對於批量生產的螺栓螺母,精度完全可以保證。

由於上述優點,冷鐓技術在機械制造業中的應用越來越廣泛。多工位冷鐓機生產的最具代表性的產品是螺栓、螺釘和螺母。通過冷鐓技術,可以大大降低緊固件生產企業的綜合成本。