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銅焊接方法和技巧

銅焊接方法包括火焰焊接和氬弧焊。

火焰焊接,也是壹種比較傳統的焊接方法,也是壹種非常靈活的焊接方法。有代表性的空調銅管接頭可以用火焰釬焊低溫磷銅絲焊接。

氬弧焊,適用於具有氬弧焊焊接條件的焊接,可以用黃銅氬弧焊絲進行均勻焊接,也就是說,黃銅氬弧焊絲既可以用來焊接銅,也可以用來焊接不同金屬的銅和黃銅。當然不是黃銅氣焊絲,黃銅氣焊絲不能用於氬弧焊。這壹點必須搞清楚。

銅的焊接技巧

1,采用多層多道和薄層窄道的焊接方法,厚板焊接結構的焊接工藝采用多層多道和薄層窄道的焊接方法。平焊、橫焊和仰焊位置焊接時應禁止電弧擺動,立焊時應嚴格控制焊槍的擺動幅度。壹般情況下,焊槍的擺動幅度應控制在20mm以內,焊槍的傾斜角度應限制在30°以內。

2.在焊接過程中,應嚴格控制層間熔敷金屬量,單個焊縫厚度不得大於4mm,以保證焊縫和熱影響區金屬的組織和性能符合要求,保證焊接接頭的冷彎和抗沖擊性能良好。焊縫應分段或交錯。焊接時應註意觀察坡口邊緣的熔化情況,避免出現咬邊和未熔合缺陷。長度較大的焊縫應分段錯開。

3、控制層間溫度,為了降低冷卻速度,促進擴散氫的逸出,防止產生裂紋,焊接時註意控制層間溫度,層間溫度控制應根據不同材料而不同,如Q345或Q235特厚板層間溫度應控制在150攝氏度-200攝氏度範圍內。