第壹步，木工與上道工序交接。
也就是和配料部門對接。交接清單、木材的數量和類型等。，並且還要對發貨的木材進行檢查，不合格就退貨。
第二步，定位並牽引鋸料。
拉鋸式定位是指零件經過刨削、拋光、拼接等加工後的定位。木匠根據產品和圖紙規定的尺寸在零件上畫線，比如榫和槽的位置，壹定要準確。
第三步，打孔，制作榫卯結構，切割板材。
木匠根據產品規格、產品尺寸、鋸材的定位和畫出的線，用打孔機打孔，用鋸子切割板材，用開槽機開槽。要切榫和鑿槽，首先要在木頭上畫線，決定在哪裏鋸榫和鑿槽。因為木工的尺寸大，可以縮小；如果尺寸很小，就不能增加。用鋸拉榫時，要特別註意合理放線(術語有“吃線”和“放線”，
兩者含義不同，用在不同的部位)，這樣才能保證榫卯修整正確。其實榫卯都要經過多次仔細的修正，才能做到榫卯連接協調，組裝的木材相互垂直，榫卯連接無縫。第四步:原弓，穿拍攝，和面板邊緣。
木工師傅，按照師傅的產品設計，用鑼圓機把木頭的四個角磨圓。圓角加工應對稱、圓滑、光滑，無棱角和刀痕。有四個木框，用於加工面框、面板、門框、門板等零件。兩個長榫叫“大邊”，兩個短榫叫“抹邊”。大的邊和邊用榫頭形成壹個框架，然後在每個邊上做凹槽來安裝板材。利用凹槽的空間，膨脹收縮的木材不會損壞面板或使面板傾斜，合理解決了木材膨脹收縮帶來的各種問題。
第五步，鋸彎材料，定位並沖方形槽。
木工師傅，根據各種折彎材料的規格，需要把要加工的折彎材料固定在壹起，必須保證壹致性、位置和加工方槽。
第六步，產品組裝。
在產品裝配的這個階段，要求是零件和面板要成90度，接口要平整光滑；四腳不斜，對角線要90度，四腳要平如玻璃。產品組裝時，井然有序。木工付先勇組裝零件，從貨架上取下，然後組裝成壹個整體。使用的工具有木錘、夾具等。
零件裝配
根據產品的結構裝配圖，將加工好的零件組合成壹個相對獨立的結構部件單元。這種加工過程中的“組合”不同於現代家具組裝中的“組合”。不是直接把零件組合成產品，而是對零件進行精細加工。
進行零部件的組合。首先零件的組合是開榫，減榫，異形零件的粗磨，檢查榫卯大小是否合適，緊不緊，是否歪斜或翹曲。如果發現有什麽不對的地方，要及時修理。整體裝配
組裝就是把家具配件組合成壹件完整的家具，難度相當大。工匠以其豐富的經驗和高超的技藝將家具組裝得天衣無縫。組裝應在水平且幹凈的地面上進行。這是保證家具組裝質量的必要條件。原因有二。第壹，即使家具組裝正確，放在不平的地面上也會因為自重而“扇動”。如果在不平的地面上組裝，很難判斷家具是否安裝正確。第二，硬木家具自重大，放在不平的地面上，腿部受力不均勻。
容易造成家具變形。正式組裝時，準備好各種部件，擺放整齊，組裝有序。組裝的順序因家具而異。和櫥櫃壹樣，需要提前組裝櫃門和兩個側山。測量後沒有尺寸誤差，待幹燥後才可以組裝整體櫥櫃。在組裝過程中，壹定要把握好榫卯的緊密度和接口的壹致性，否則緊的硬抄會導致木材開裂，松的家具會扭曲散架。