(壹)、室內金屬風管施工工藝
1，材料要求
a、板材表面應平整，厚度應均勻，無明顯凹凸碾壓現象，不得有裂紋、砂眼、傷痕、毛刺和銹蝕等情況。
b .所選材料的厚度應符合規範要求:(mm)
c型鋼應均勻壹致，不應有裂紋、氣泡、空洞等影響質量的缺陷。要特別註意的是，現有的角鋼有不等邊。
2.風管生產的操作條件
1，圖紙已經熟悉，並經過圖紙會審。對建築、構築物、電力、采暖、衛生施工圖中管線走向、坐標、標高、通風管線交叉等圖紙中的問題已有解決方案。
2.應清除材料表面的所有油汙，以避免鐵銹或氧化物落在材料表面造成局部腐蝕。
3.必須有單獨的加工場地。為了不損壞鍍鋅鋼板外的保護膜，工作場所最好鋪上木板或橡膠板，保持場地清潔。
4.進行了施工技術交底，明確了風管的尺寸、技術標準、接口及采用的法蘭連接方式。並做好施工交底記錄。
1)，風管加工
根據風管長邊的大小，選擇合適的材料。按照正確的放樣制作。
風管翻邊時，應留有不小於6mm的翻邊余量，翻邊不得蓋住螺栓孔，咬邊應倒角或用剪刀倒角，不得開裂，形成弧形翻邊。如果翻邊的四個角有裂紋，要用焊料或密封膠填充，防止風道漏風。風管板厚度小於1.2mm時，可采用接頭角或咬口，大於1.2mm時，可采用焊接。
風管成型後，與法蘭鉚接連接，鉚釘與管壁的距離不大於50mm，鉚釘間距不大於150 mm..
矩形風管長邊大於630mm(保溫風管大於800mm)、長邊尺寸大於1250mm或低壓風管單邊面積大於1.2m2、中高壓風管大於1.0m2時，必須采取加固措施..
當圓形風管(不包括螺旋風管)直徑大於或等於800mm，且其截面長度大於1250mm或總表面積大於4m2時，必須采取加固措施。
風管邊長≥630mm，L≥1250mm，非保溫風管加強框的角鋼可比法蘭角鋼小1。
3)風管和部件的安裝
a、風管及附件的可拆卸接口和調節閥不得安裝在墻壁或地板上。通風軟管
安裝前，應清除內外雜物和汙垢，並保持清潔。
靠墻或靠柱安裝的水平和垂直風管應采用懸臂支架或對角支架。不靠墻或柱安裝的水平風管應采用底部吊架，垂直風管應采用抱箍支架，B > 800 mm的風管應加雙螺母，轉角處、頂部和端部應設置防晃支架。不得在風口、閥門、檢查孔和自動控制機構處設置支架。吊架不應直接固定在法蘭上。
矩形風管抱箍支架應靠近風管。比如風管保溫，就應該有保溫厚度。浸瀝青木風管的吊架應平直，螺紋應光滑，吊架可焊接。長度不應小於吊桿直徑的6倍，並應在兩側焊接。
在施工質量控制管理中把握以下幾點:
用風管制作板材和用法蘭制作型材應符合規範和設計要求。
風管制作和構件制作的工藝質量應符合要求。
成品管的保護
風管接口不得安裝在墻壁或地板上，與風管連接的風閥部件應單獨支撐固定。
風管連接應緊密，法蘭不得錯位，滑動連接應牢固、嚴密。
安裝後，風管布局要美觀，支架和風管不能傾斜。
2)、切割、彎曲:
a、檢查風管板材的放樣是否符合風管生產任務單的要求，劃線是否正確，板材是否損壞。檢查刀片是否安裝牢固。檢查葉片伸出高度是否符合要求。
b、直線根據切邊要求選擇左45°單刃刨床或右45°單刃刨床。將板材放在工作臺上，將鋁合金直尺平行固定在合適的位置。
C.斜切時，要求刀具的刀刃在安裝時向左或向右傾斜45°，這樣V型切口為90°，便於直角折疊。裁剪時，裁剪師要堅持使用靠尺，保證切口平直，防止裁剪尺寸誤差。
d、板材裁成單片風管板後，對風管板進行編號，防止不同風管的風管板搞錯。
e、壓力風管表面，壓力間距壹般在30 ~ 70 cm之間，壓力深度不應超過5 mm..通過彎曲使金屬板彎曲
3)、成型:
a、用刷子將膠粘劑刷在板材的切割面上。當膠水不沾手時，風管面板應按要求設計。
求附著力，用刮刀壓平。
b、檢查板縫粘接是否符合質量標準，並標出管段。
4)、鋼筋:
a、加固風道有兩種方法。壹個是角部加固，壹個是平面加固。當風管邊長大於> 400mm時，采用平面配筋；250≤邊長≦400mm時采用角鋼加固。
b、平面鋼筋是用砂輪切割機按要求切斷鋼筋支撐鋼筋風管的邊長，切斷DN15鍍鋅管。在鍍鋅管兩端，放60mm長的圓木條。用夾子將原木固定在鍍鋅管兩端。
根據設計要求，用鋼直尺確定風管表面的加固點。
c、風管角補強是在風管的四個角上粘貼厚度大於0.75mm的鍍鋅直角墊片。直角墊片的寬度等於風管板的厚度，邊長不小於55 mm..
5)、風管連接:
a、選擇PVC和鋁合金成型連接器時，應註意連接器的壁厚，插接法蘭的壁厚應大於等於1.5mm，管板厚度與法蘭槽寬應有0.1 mm ~ 0.5 mm的過盈量，插接面應塗有膠粘劑；
b、主風管可在四角用90°接頭或其他專用接頭直接與分風管連接；
應使用密封劑。主風管與柔性風管連接時，要註意將環形擋塊推到復合板上，然後拉邊固定。
6)、風管吊裝:
a、根據系統編號和標記進行安裝；檢查安裝現場的風管尺寸，法蘭安裝是否正確；風管和法蘭制作的允許偏差是否符合要求；安裝前應清除風管內外表面的灰塵和管內的雜物。
B.吊起風管，在風管下安裝橫擔和防震墊，用平墊、彈簧墊和螺母固定橫擔。
c、根據設計要求，安裝連接風道和通風系統組件，並對金屬法蘭和金屬通風組件進行隔熱處理。
在施工質量控制管理中把握以下幾點。
1.為了保證制作後風管的強度，下料時要在粘接處壹側預留20mm鋁箔；
2、風管粘接前應進行預組裝，檢查拼縫是否嚴密，尺寸是否符合要求。根據季節；
通過節約溫度、濕度和粘合劑的性質來確定最佳粘合時間。粘接後，用直角尺和鋼卷尺檢查並調整垂直度和對角線偏差。
3.做好現場板材和預制管道的成品保護工作；
4、連接安裝完畢後，應檢查粘接接頭的粘接情況，粘接後應光滑，不得有歪斜、錯位、局部開裂和2mm以上的裂紋等缺陷；
5.風管支吊架間距應符合規定。
(2)、風管保溫施工
1，管道絕緣條件
1)，確認風管上方管道、電氣、消防等專業施工基本結束，避免大量交叉作業損壞保溫。
2)、風管系統安裝完畢，經自檢合格，並向監理報驗，做好隱蔽工程檢查記錄。
3)空調系統漏風、透光合格。
2、工藝要求
1)，根據設計或規範要求選擇保溫材料。
2)、下料應準確。切割面應齊平，切割材料時，短面和兩頭應在水平垂直面重疊處放在大梁上。
3)塗層厚度應均勻，不得堆積或流淌。保溫材料應覆蓋粘結嚴密，不得有空鼓，接縫嚴密無裸露。
3、橡膠海綿保溫工藝
1)，首先將風管表面擦拭幹凈，擦掉表面的灰塵和水，晾幹。
2)、根據風管的尺寸切割保溫材料，按長邊壓短邊的規定下料。
3)分別在管道外壁和橡塑海綿板上均勻塗刷膠水，稍幹壹段時間後再塗膠。
4)用橡膠錘輕敲閉孔橡膠海綿板，特別是風管的四角，使其與風管粘合。
5)、檢查絕緣外觀，如有不合適及時修復。
4、鋁箔玻璃棉板保溫工藝。
1)，首先將風管表面擦拭幹凈，擦去表面的灰塵和水，晾幹；
2)粘接絕緣釘。保溫釘的長度應大於保溫棉的厚度。風管側部和底部的粘接密度為12件/㎡，頂部為9件/㎡。釘對釘間距不大於450㎜，距風管邊緣不大於75㎜；
3)、切割鋁箔玻璃棉板，使用鋼鋸切割板材時，要使保溫材料的長邊夾住短邊，小塊保溫材料應盡量用在風管的上部水平面上；
4)鋪鋁箔玻璃棉板，將裁好的鋁箔玻璃棉板輕輕貼在風管上，用壹點力使絕緣釘穿過玻璃棉板，檢查無誤後用絕緣釘壓蓋固定。壓蓋應松緊適度，受壓均勻；
5)、貼鋁箔膠帶。玻璃棉板的拼縫應用鋁箔膠帶密封。膠帶拼縫寬度為50㎜，風管轉角為80㎜。貼膠帶時，用力要均勻、適度；
6)、玻璃纖維布，玻璃纖維布寬度應為300 ~ 500 ㎜，纏繞時應使其相互重疊壹半，使保溫材料外表形成兩層玻璃纖維布纏繞；
7)、刷防火塗料。最後在玻璃布上刷兩遍防火漆。塗刷時，沿玻璃纖維布纏繞方向塗刷，塗刷應嚴密均勻，並采取必要的保護措施，避免汙染其他部位。
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