壹、施工準備
1，技術準備
(1)在認真閱讀設計圖紙的基礎上，通過圖紙會審，解決了全鋼大模板施工中的難點問題，為大模板施工創造了有利條件。比如空調面板和後澆帶的設置位置，在滿足使用功能和設計要求的前提下，盡可能有利於大模板的施工；對於結構外墻的混凝土裝飾帶(線)，在不改變設計的情況下，應考慮現場預制，並制定施工方案，確定結構預埋件和構件的吊裝方案和安裝方法。
(2)根據工程結構的具體特點，確定起重設備的規格型號，按照經濟、平衡、合理的原則劃分施工流水段。
(3)委托專業公司設計、加工、制作板材(或根據工程結構的具體特點，對現有全鋼模板進行技術改造)。
配電盤設計原則:
A.根據劃分的施工流水段配置模板，要求模板耐用、經濟合理、各流水段通用；
B.單模板配置的對稱性；
c、單個大模板的吊裝重量必須滿足現場吊裝設備的要求。
配電盤設計的壹般要求:
A.大模板的尺寸必須符合建築模數；對於配板設計中不符合模數的尺寸，優先采用組裝調整模板的設計方法，盡量減少角膜的規格，爭取最終成型角膜；
B.大模板吊環位置的設計必須安全可靠，吊環位置的確定應保證吊裝大模板的平衡，宜設置在模板長度的0.2-0.25 L；
C.外墻、電梯井、樓梯段位置的配電板高度設計時，應考慮與下層的重疊尺寸。
配電盤設計內容:
A.編寫施工說明
B.配電板平面布置圖；
C.大模板布置設計圖、裝配節點圖、零件加工詳圖；
D.節點和特殊零件的支撐圖；
E.大型模板結構和附件清單。
(4)熟悉模板設計，編制施工方案，進行施工前技術培訓，進行施工技術交底。
2、材料準備
1，屋面和梁采用15mm厚鏡面多層板，板底內楞采用50×60方木，外楞采用50×60方木。承重架采用直入式雙自鎖多功能架，由立桿、橫桿和千斤頂組成。
2.地下室至三層剪力墻、柱采用15х910х1820鏡面多層板，在木工生產施工現場組裝，背楞50×60平方米，橫向鋼筋采用φ48×3.0鋼管，對拉螺栓鋼筋采用可回收M14。斜支撐，用φ48×3.0鋼管加固(盡量450)。
3.標準層剪力墻采用全鋼板模板施工。全鋼模板由專業公司設計加工生產，其備料在模板廠完成。但在簽訂委托協議時，應明確鋼筋生產廠家、模板加工制作質量驗收標準及相關構造要求。若對現有全鋼大模板進行技術改造，應根據工程的結構特點和模板現狀，制定大模板改造方案，並提出材料消耗計劃。
(1)大模板的組成
大模板由面板、鋼骨架、角模板、斜撐、操作平臺扣件、調節螺桿、對拉螺栓等附件組成。
(2)主要材料規格(模板鋼骨架和面板材料為Q235)
面板:6mm厚鋼板；豎肋:[8背楞:[10]
拉條:[8，ф40挑架:ф48×3.0對拉螺栓:M30，T20×6。
(3)模板構造要求
A.大模板的外形尺寸和孔洞尺寸應符合墻體尺寸和建築模數，以便模板定型和通用；
B.結構簡單，重量輕，經久耐用，易於加工，能滿足現澆混凝土成型和表面質量的要求；
C.模板支撐系統應通過調節裝置滿足施工和安全要求；
D.操作平臺應根據施工需要設置，並與大模板連接牢固，安全可靠，拆裝方便；
E.合理確定吊環位置(吊環材料不得冷彎)，確保鋼制吊環與模板連接的安全可靠；
F.模板應設置對拉螺栓及其連接件，以承受混凝土側壓力和控制墻體厚度，大模板上對拉螺栓的孔應左右對稱布置，以滿足通用性要求；
G.電梯井模板必須配備專用平臺，以確保施工安全。
(4)大模板的產品質量
符合《建築工程大模板技術規程》的要求。
4、機具和人員準備
(1)塔吊:根據最遠模板的起吊重量選擇吊車；
(2)混凝土輸送泵:根據混凝土澆築速度進行選型；
(3)布料器:根據布料半徑選擇布料。
(4)機器準備用兩臺圓機，壹臺平刨床，壹臺壓刨床。
(5)放線準備壹臺經緯儀和壹臺水準儀。
(6)人員安排:木工3人，質量工程師1人，質檢木工2人，基礎木工60人，價值0.000以上人員100人。
5.操柞件
(1)合理選擇全鋼模板的堆放地點並平整。要求在塔吊半徑範圍內堆放模板，便於模板的垂直提升；
(2)結構層軸線定位放線合格；
(3)合模前，對施工層鋼筋質量進行檢查驗收，並做好鋼筋檢驗批的隱蔽驗收和質量驗收記錄；
(四)有完善的安全設施和安全管理措施。
二、施工工藝和施工方法
基礎筏板、地下室至三樓墻體采用木模板施工，對拉螺桿加固。支撐系統采用承插式框架和鋼管扣件滿堂架。輔助支撐采用φ14對拉螺桿(外墻采用新型止水對拉桿)。剪力墻采用1.5cm鏡面多層板，外背為方木，對拉螺栓加固。標準層剪力墻模板采用整體全鋼定型大模板；現澆建築結構梁板采用腳手架支撐+早拆支撐頭+木龍骨+鏡面多層板早拆模板支撐方案；外腳手架采用懸挑腳手架；梯級采用開放式整體壹次成型鋼模板。使用全鋼大模板和鏡面多層板，可以使墻面和頂棚達到清水混凝土的效果，無需抹灰。
工藝流程
壹、剪力墻模板:
模板清理→塗脫模劑→彈控制線→安裝轉角模板→安裝內模→安裝對拉螺栓→安裝外模→調整模板垂直度→澆築混凝土→拆模。
b結構梁、板模板:
模板清理→塗脫模劑→梁模板定位安裝→頂板模板安裝→檢查驗收→鋼筋綁紮→混凝土澆築→拆模。
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