急需壹份2000字的紡織廠社會實踐總結

作為壹個大學生，和中學生不同的是，他更註重培養學生的實踐能力。特別是在素質教育的今天，社會實踐壹直被高校視為培養新世紀德、智、體、美、勞全面發展的優秀人才的重要途徑。寒假社會實踐是學校教育在課堂外的延伸，是推進素質教育進程的重要手段。有助於當代大學生接觸社會，了解社會；同時，實踐也是大學生學習知識、鍛煉才幹的有效途徑，也是大學生服務社區、回報社會的良好形式。於是為了同壹個目標和信念，我們加入了寒假的社會實踐活動。想了很久要做什麽社會實踐活動，最後在朋友的介紹下來到他們工廠進行這次實踐活動——福建匯德紡織有限公司，在匯德服裝廠兩天的參觀中，對服裝行業有了壹個大致的了解。服裝行業作為制造業的壹員，集中了制造業的壹般特征:以產品為中心的組織和運作，也具有勞動密集型行業的生產運作模式:勞動者的勞動是價值的源泉。況且盛嘉生產是貼牌生產，外商來樣，企業按樣版生產。因此，我也在這裏學到了壹些關於國際貿易的知識。匯德的車間給人壹種舒適的感覺:寬敞明亮，每個生產區域和每個設備之間都有壹定的間隔，並配有“簡易空調”(壹種降溫裝置，即使在盛夏，室溫也保持在20多度)。這壹切都是為了滿足外商的要求——保障勞動者的基本權益。作為服裝企業，縫紉機是最必要最重要的設備。經過了解，我們知道縫紉機分為三大類，包括縫紉機、縫紉機和特種機，每壹類包含150種機器。縫紉機主要是根據不同的衣服款式和客戶要求來配置的。現在生產車間裏大約有300臺不同型號的縫紉機。另壹邊是輔助車間，主要進行驗布、裁剪、剪線、熨燙、包裝(貼牌、掛商標牌)等輔助工序。這裏使用的設備有預縮機(提前收縮布料，防止以後使用時縮水)、驗布機、電剪刀、熨燙設備、驗針機(檢測留在衣服上的針，防止使用者刺傷衣服)。這個工廠的生產作業流程呈環形，從廠房東邊的輔助車間開始，然後移動到西邊的生產車間，最後回到東邊的輔助車間進行最後壹道工序。當然，這只是在正常情況下。總的來說，由於時裝生產的特殊性，它品種多，變化大，不固定，結構復雜。這樣壹來，這個環內部的流程之間往往會有交叉，有時需要配合工廠外部的資源和流程來完成生產。比如客戶要求在衣服上繡花，生產必須停在某個部位，運到外面加工，再運回生產。可以看出，工廠以混合組織模式生產。詳細介紹制作過程。第壹，接單。然後服裝廠的設計師會根據客戶用電腦帶來的服裝紙樣(考慮服裝紙樣怎麽做，用料最少)進行壹件服裝的試制。根據試制過程中得到的方法結論，制作工藝技術圖，與客戶討論修改。客戶滿意了，工藝技術圖紙就定型了，不會再改，成為工廠的“聖書”“聖書”。材料多種多樣，大到布料，小到配飾(比如釘紐扣)。布到了之後，要驗布，這叫“前Q”。然後將合格的布料送到裁剪室，根據衣服樣板用電動剪刀剪成衣服的不同部位，然後對這些“塊”進行檢查，這就是“前Q”。這些“碎片”被送到剪輯室。也就是；螺紋切削過程；應進行熨燙和包裝；期間；合格產品入庫，等待客戶派人到工廠進行最終檢驗；檢驗合格後；可以簽署放行單；運輸和交付；在所有的過程中；工藝設計是整個工廠最核心、要求最高的部分；三者相互獨立。它們是相互關聯的(見下圖)。QC質檢與車間生產的關系更表現為:車間生產過程中的每壹個階段都需要QC。工廠在QC上投入了大量的精力，對質量要求很高。可以看出，產品質量是其競爭戰略的第壹位。這樣做是非常現實可行的。由於工廠是貼牌生產，不需要擔心供應鏈(服裝行業已經有充足的貨源)、庫存管理(走訪期間庫存不大)和產品銷售問題，所以他有很多精力放在QC上。只要在成本允許的範圍內，質量是最好的，其他問題就不用擔心了。據調查，惠德的生產經營屬於小流水線。生產工人分成八組，每組有壹個師傅監督，整個組又分成兩組。衣服上需要平縫的部分由平縫機來完成。縫紉工作由縫紉工完成，特殊線的縫紉由專門的工人完成。因為每件衣服的要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分。三種工種的安排非常靈活，每批都不壹樣，所以三種縫紉機的擺放可以根據需要改變。通常壹個縫紉工序完成後，會有壹個QC。直接進入下壹道工序。每道工序需要的時間主要取決於衣服的款式變化。就制作步驟而言，最簡單的也不過壹分鐘，最復雜的也不壹定完成。通常壹批貨壹個客戶下單需要半年時間。之所以采用小流程，主要是由時裝款式和工廠的客觀情況決定的:時裝流程短，交貨時間短，品種多，結構復雜不確定，工廠。不可能大批量大流量的完成，所以小流量比較合適。這個工廠的主要問題是:(1)人手不足。盛佳的理想狀態(達到最大生產力)應該配備500臺縫紉機，現在因為人手不足，不到300臺。這個工廠的產能是每月8萬件，但據了解，同規模的成熟工廠的總產量是最少的。可見，缺工對我們廠的影響很大。在我看來，除了繼續招聘員工，我們還應該在工廠培訓縫紉工人，提高他們的技能。我們必須從專業技術學校招收大量具有專業技能的學生，以便工人們相互學習，充分發揮他們的專業技能。(2)排產問題就是書中提到的MRP問題。這個工廠有時候會出現閑與忙的不平衡:有的工作要加班，有的工作卻無事可做。熨衣服的工人沒有去上班；他們昨晚剛趕去交貨；所以他們今天沒工作。這家工廠的時間安排有問題；工序之間的銜接不暢；從而浪費資源，造成閑置。(3)質量控制導致評估成本增加。解決方法:培養員工“質量為本”的理念；這樣他們就能有意識地發現和預防生產過程中的質量問題，對發現的質量問題絕不放過。不讓有缺陷的衣服進入下壹個生產環節，及時補救問題，快速找到質量問題的根源，有效降低因失誤造成的沈沒成本，減少重復QC造成的成本。在短短的七天實踐中，雖然很累，很投入，但更多的是欣慰，因為感受到了自己的成長。用實際行動贏得了廠裏全體員工和領導的好評，也通過到基層了解到了更多的實際問題，樹立了正確的成功觀。這次親身經歷讓我感觸更深。這不僅是壹種修行，更是壹種人生經歷，是我人生中的寶貴財富。總之，這次寒假的社會實踐是豐富而有意義的，有些經歷是激動人心的，但絕對不能用激動來形容，因為這是實實在在的收獲，是壹種“有經驗者優先”的感覺...