壹、設備的維護和保養
正確使用和維護設備是設備管理的重要組成部分。它是操作人員和專業人員根據設備的技術數據、參數要求和維護規則進行的壹系列維護工作，也是設備自身運動的客觀要求。
設備維護工作包括:日常維護(壹級維護)、設備潤滑和定期加油換油、預防性試驗、定期調整精度和設備的二、三級維護。良好的維護直接影響到設備的運行、產品的質量和企業的生產效率。
(1)設備檢查
設備巡檢是及時掌握設備技術狀況，進行設備狀態監測和維修的有效手段，是維修的基礎工作。通過巡檢及時發現和消除設備隱患，防止突發故障和事故的發生，是壹項重要的工作。
(2)日常檢查
日常檢查是指操作人員按照規定的標準，以五感為重點，對設備各部位的技術狀況進行檢查，以便及時發現故障，采取對策，最大限度地減少停機損失。對於關鍵設備，由操作人員每班或每壹定時間檢查壹次。
(三)二級維護
這個級別的維護以操作為主，維護工作是協同的。維修周期可根據設備的工作環境和工作條件來確定。比如金屬切削機床可以設定為400~600個工作小時，停機時間和維修時間可以按照0.5小葉的設備復雜系數計算。
(1)自動封口機應放置在通風幹燥的地方，壹般室溫應保持在25℃左右。
(2)粉塵應定期清除。不使用時，請拔掉電源插頭，蓋上蓋子，保持機器清潔。
(3)如果工作時間過長，請在關機前打開制冷開關。
(4)高溫區應定期清理，緊急情況下更換。從而保證密封質量。
(5)磨損嚴重的零件應及時更換，以延長整機的使用壽命。
二、設備修理
在設備運行過程中，由於某些零部件的缺陷，如磨損、腐蝕、燒損、變形等，影響了設備的精度、性能和生產效率。雖然正確的操作和精心的維護可以減少損壞，延長設備的使用壽命，但設備運行後會磨損損壞是客觀規律。因此，除了正確使用和維護外，還必須更換、修理或改進磨損件，並安排必要的維修計劃，以恢復設備的精度和性能，保持加工產品的質量，充分發揮設備應有的效能。
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