預制直埋保溫管施工方案
壹、施工準備
(1)操作人員必須經過專業培訓，持證上崗。
(2)補口所用材料應有質量證明書，產品應符合設計及相關技術標準和規範的要求。
(3)應檢驗用於監控補口過程的儀器的準確性，檢驗合格後方可進行下壹道工序。
(4)影響補口質量的因素和確定的補口工藝關鍵參數應形成文件，並在補口過程中應用。
(5)補傷前，應對本工程所用鋼管與補傷原材料的匹配性進行測試，以驗證原材料與補傷工藝匹配良好，能夠滿足本工程的施工要求。
二、管道接頭施工技術
(壹)施工工藝流程
(2)工藝準備
管道焊接無損檢測合格後，接到補口通知後，應在不影響線路施工的情況下進行管道補口施工。
正式補口前，應通過工藝試驗確定補口的工藝參數和程序，以保證補口質量。
鋼管接頭修補作業應在15？c以上，空氣相對濕度低於85%。如果不能滿足上述要求，應采取相應措施進行施工。
(3)安裝聚乙烯套管
1.安裝前，清除套管內外和管道兩端的汙垢和汙物，確保塑料粘接部位清潔。
2.確定接頭套管與聚乙烯外套管的搭接尺寸，將接頭套管放置在接頭處，確保外套管居中，然後安裝熱收縮帶。
(4)熱收縮帶的安裝
1，準備
(1)去除熱縮套管與外套管粘接處的汙垢和汙物，去除寬度大於熱縮帶的寬度，用酒精清洗油膩部分，並對粘接部分進行粗化，粗化寬度大於熱縮寬度。
(2)粘接部位有水的地方，應保證幹燥或用烘幹燈烘幹。
2.裝置
(1)確定熱收縮帶和熱收縮套的搭接長度。
(2)切斷熱收縮帶的長度。
(3)熱收縮帶的壹端倒角50×15mm。
(4)在接頭處向內包裹熱縮膠帶的粘合層，並確保熱縮膠帶在搭接處居中。
(5)先將重疊的兩層熱縮帶用小火烘烤至膠層小型化並重疊固定，然後將帶烘烤膠層的壓蓋扣在中間的重疊縫上，再用中火來回均勻烘烤壓蓋，直至壓蓋與熱縮帶完全粘合，無翹曲和氣泡。在加熱過程中，用手套或輥子將壓蓋磨平，使其與熱收縮帶緊密結合。
(6)壓蓋壓好後，與套管重疊的壹面應從熱縮帶中間開始烘烤，從底部開始，遵循自下而上、自內而外的烘烤規則，避免產生氣泡。
(7)調整噴槍的火焰長度。先沿熱縮帶的中心圓周方向均勻加熱，待中心收縮後再依次加熱兩端。在加熱過程中，噴槍要來回移動，保證熱縮帶不會局部過熱。
(8)加熱收縮時，仔細觀察熱縮帶邊緣是否有熱熔膠溢出。
(9)收縮完成後，再次檢查熱縮帶和壓蓋是否有翹邊和氣泡。如有氣泡，及時修補消除，確保熱縮帶和壓蓋暢通。
(10)嚴禁浸泡保溫材料。如發現保溫層被浸濕，應將進水口處的保溫材料挖出，重新進行保溫。
(5)氣密性試驗
1.在外套的壹端鉆壹個孔，將壓力表安裝在孔中，擰緊固定螺栓。
2、打開空氣壓縮機，用肥皂水將壓力升至0.02Mpa進行檢查，不得泄漏。
3.聚乙烯熱縮帶如有滲漏，應進行修補，然後進行氣密性試驗，合格後方可進行聚氨酯發泡。
4.將外套管上的壓力孔擴大成發泡排放孔和出氣孔。
(6)聚氨酯發泡
氣密性試驗合格，符合相應規定時，即可進行聚氨酯發泡。
1，發泡:發泡采用機械發泡。
2.原材料是聚氨酯。
3.根據接口的長度計算聚氨酯的註入量。
4.從孔中溢出的泡沫完全凝固後，進行敲擊試驗，泡沫應飽滿、飽滿。
5.聚乙烯堵塞:塑料堵塞用於密封泡沫孔。
三、施工現場條件
1.預制直埋保溫管中聚氨酯的吸水率雖然極低，但也不宜浸泡在水中。施工期間，必須設置排水溝和集水井。集水井內徑0.8m，井底比槽底深0.5m。沿槽挖0.2m×0.2m排水溝，槽底坡度為1%。采用排水泵(帶備用泵)及時抽走積水，保證管道安裝時的幹槽運行。
2.接頭工作坑的尺寸應滿足施工規範的要求，特別是工作坑底部與管道底部的距離應盡可能大，以保證噴槍在烘烤熱縮帶時在管道底部有足夠的活動空間，防止熱縮帶的周向下緣漏烤或烘烤不充分。
3、施工現場排水應配備專職管理人員，24小時值班，防止管道被水浸泡。
4、為確保施工質量，應有合理的工期。
5.有條件的話，多根保溫管組裝焊接在槽上，接頭保溫完成後再吊入槽內的方案。
6、工作坑應根據深度、土質和地下水位等具體情況決定是否設置支撐，以保證施工人員的安全。
以上是預制直埋保溫管施工方案的詳細說明。不知道大家清楚嗎？這裏先說壹下相關註意事項，比如堅決不使用有質量問題的保溫管，購買前仔細調查研究相關廠家，否則會造成不可估量的後果，非常謹慎。希望以上內容對妳有幫助。
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