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安全生產操作有哪些

摘要:安全生產的操作規程有哪些?安全生產操作規程的內容不統壹,各行業對安全生產操作規程的要求也不壹樣。根據《安全生產法》的規定,生產經營單位的安全管理機構和安全管理人員應當組織或者參與制定本單位的安全生產規章制度、操作規程和生產安全事故應急救援預案?接下來,我們來看介紹!木工操作規程1、模板支撐不得使用腐朽扭曲的材料,頂部支撐應垂直,底部應平整堅實,並加墊木,木楔應釘牢,並用水平拉桿和剪刀固定。

2、使用桁架支模應嚴格檢查,發現嚴重變形、螺桿松動等。應及時修復。

3、支模必須按工序進行,在模板未固定前,不得進行下道工序,並嚴禁借助拉桿和支撐攀登上下。

4、對於4米以上的柱模板,必須周圍牢固,操作時要設置工作臺,不足4米時,可使用馬凳操作。

5、對於獨立的梁模應設置臨時工作臺,不得站在模上操作和在梁底模上行走。

6.拆除模板應經施工技術人員同意,並按順序分段進行。嚴禁大面積撬、硬碰或撬掉、拉倒。拆除的模板應及時運至指定地點,集中堆放,防止釘子紮腳。

7、拆除薄腹板梁、吊車梁、桁架等預制模板時,應隨頂撐的拆除,防止構件傾倒。

機械維修工操作規程1、工作環境應幹燥清潔,通道不應堵塞。

2、平鏟、沖頭尾部不準淬火,出現卷邊裂紋應及時處理,鎬鏟工作時應防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不允許反向使用;打大錘不準戴手套,不準往掄大錘的方向交朋友。

3.用虎鉗夾緊工件時,應夾緊牢固,夾緊的工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

4、機械解體時,要用支架、穩定墊,有回轉結構時要堵塞。

5、修理機械時,應選擇平坦堅實的地方停放,支撐牢固並楔緊;使用千斤頂時,必須用支架將其固定。

6.不允許在行駛的車輛下操作。

7、檢修有毒、易燃、易爆容器或設備時,應嚴格清洗,檢查合格後,並打開空氣通道,方可操作。容器內的操作必須通風良好,並在外面有人監督。

8.檢修機械時,應有“正在檢修,禁止啟動”的警示牌。非維修人員不得啟動或輪換。維修時,不允許手深入齒輪箱或用手尋找合適的孔。

9、試車時,應隨時註意各種儀表、聲音等。,發現異常情況,應立即停車。

氣焊工操作規程1。焊接現場周圍的易燃易爆物品應清除,或覆蓋隔離。

2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區焊接時,應經有關部門試驗批準,方可進行。

3、氧氣瓶、氧氣表和焊接工具,嚴禁沾染油脂。

4、乙炔發生器的零件和管接頭,不得用銅制造。

5、乙炔發生器應每天換水,嚴禁將物料放在浮桶上,不準用手在浮桶上加壓或搖動。

6、乙炔發生器不得放在電線正下方,氧氣瓶不得放在壹起,與易燃易爆物品和明火的距離不得小於10米。檢查是否漏氣,使用肥皂水,嚴禁使用明火。

7、點火時,焊槍不準對人,燃燒的焊槍不得放在工件上或地面上。與乙炔和氧氣壹起,不允許在金屬容器中使用,以防氣體逸出,造成燃燒事故。

8.嚴禁在受壓容器或管道上焊接或切割,帶電設備應先切斷電源。

9、在儲存易燃易爆和藥物的容器或管道上切割、焊接時,應先清理幹凈,並打開所有氣孔和口。

10,下班後,應關閉氧氣瓶閥門,擰上安全罩。乙炔浮桶升起時,頭部應避開浮桶上升方向,拉出後應水平放置。禁止放在地上。檢查作業現場,確認無火災危險,並防止其離開。

塔機司機操作規程1、鋼絲繩必須在卷筒上排列整齊,尾部卡住,並在工作中至少預留三圈。

2.兩臺或多臺塔吊作業時,必須統壹指揮,協調行動,聽從指揮人員的信號。信號不明時,應暫停工作。

3、起吊物件時,嚴禁站在物件上或進行加工,起吊物件嚴禁自由下落,重物下落時,應通過手剎或腳剎控制緩慢下落。

4、嚴格執行塔吊"十不吊",不違章操作。

5.吊裝前,指揮人員必須確認被吊物系縛安全可靠後,才能下達作業命令。

6.當風力達到6級或以上時,停止作業並采取相應措施,以免造成損害。

7.被吊起的重物平移時,應高出所跨越的障礙物0.5m以上。

8.操作完畢後,將控制開關撥到零位,然後關閉電源總開關,鎖好配電箱。

9、經常檢查塔吊的關鍵部位,如有不安全因素及時排除,傳動部位經常維修,保持良好的工作狀態。

腳手架安全操作規程1、腳手架立桿應垂直放置在金屬底座或墊木上,立桿間距不應大於2米,大橫桿間距不應大於1.5米,小橫桿間距不應大於1.5米,立桿與大橫桿的接頭應錯開。

2.單排腳手架的小橫桿入墻深度不小於24 cm,大橫桿不小於10 cm。通過門、窗、通道時,小橫桿間距應大於1米,並系好吊桿。

3、18 cm厚磚墻、鬥墻不得使用單排腳手架,腳手架荷載,每平方米不超過270 kg,若荷載必須增加,應按施工方案搭設。

4、腳手架兩端、轉角處和每隔9-15米應設置剪力撐,剪力撐與地面的夾角不大於60度,拉結點應按三步三跨或兩步三跨設置。

5、架子鋪設寬度不得小於1.2米,腳手架應覆蓋,離墻不大於20厘米,且不得有空襲和探頭板。腳手架搭接時不得小於20 cm,對接時應設置雙排小橫桿,間距不大於30 cm。

6、腳手板應兩人從內向外依次進行,當鋪設第壹塊或轉到最外面壹塊腳手板時,必須掛好安全帶。

7.進料溜槽鋪設寬度不小於1.5m,坡度不大於1: 3,防滑條間距不大於30cm。

8.腳手架、坡道、平臺的外部測量應綁1m高的防護欄桿和18cm高的踢腳板。

電氣安全操作規程1,所有絕緣和檢查工具應妥善保管,並定期檢查和校準。

2.現場施工用高低壓設備和線路的安裝應符合施工設計和相關電氣安全規定。

3.禁止接通和斷開線路上的負荷,禁止帶電作業。

4.噴燈不得漏氣、漏水或堵塞,不得在易燃易爆場所點燃和使用。工作結束後,滅火放氣。

5.配置環氧樹脂和瀝青電纜膠時,作業現場應通風良好,並帶好防護用品。

6、有人觸電,應立即切斷電源,進行急救,電氣著火時,應立即講電源切斷,用泡沫滅火器或幹砂滅火。

7.接地線應采用截面不小於相線50%的多股銅線和專用線夾。

8、用絕緣棒或傳統機構合上高壓開關時,應帶上絕緣手套。

9、雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品外,絕緣棒應有防雨罩,並有人監護。

10,電氣設備使用的保險外殼必須接地或接零,* * *壹個供電網絡不允許有的接地有的接零。

油漆工操作規則1。各種油漆和其他易燃、有毒材料應存放在專用倉庫,不得與其他材料混放。揮發油應放在密閉的容器中,並妥善保存。

2.倉庫應通風良好,不準住人,並設置消防器材和明顯的“禁止煙火”標誌。倉庫應與其他建築物保持安全距離。

3.用噴砂除銹。管口接頭要牢固,不準對著人。在維修或更換之前,應停止噴嘴堵塞,以消除壓力。

4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料時,穿戴好防護用品,嚴禁吸煙。

5、被油漆汙染的棉紗、砂布、油紙等廢棄物,應收集並存放在有蓋的金屬容器內,及時處理。

6、在室內或容器內噴塗時,要保持通風良好,油漆作業周圍嚴禁火源。

7.采用靜電噴塗。為了避免靜電積累,噴漆室應有接地保護裝置。

8、刷外窗扇時,必須將安全帶掛在牢固的地方,刷檐口、落水管等。應大赦腳手架或吊架。溫度大於25度的鐵屋頂刷油,設置活動板梯、圍欄、安全網。

9、使用噴燈時,加油不得過滿,抽氣不宜過滿,使用時間不宜過長,點火時噴燈不準對人。

10,使用噴漿機,手沾漿時,不準開關,防止觸電,噴嘴堵塞,不準疏通人。

11、玻璃切割應在指定地點進行,切割的邊角余料應集中堆放並及時處理,處理玻璃時應戴手套。

12.在高處安裝玻璃時,玻璃應平穩放置,嚴禁從下方垂直通過。安裝屋頂采光玻璃時,應鋪設腳手架或其他安全措施。

13.把用過的工具放在包裏,嘴裏不允許有釘子。玻璃安裝好後,掛上空氣掛鉤。

混凝土工人操作規程1。汽車倒入料鬥時,要有阻止措施,不允許用力過猛。用井架運輸時,車把手不得伸出罐籠外,前後要擋住車輪,使其穩定。

2、澆築混凝土使用的溜子和串筒節間必須連接牢固,操作部位要有防護欄桿,不準直接站在溜子幫上操作。

3.用輸送泵輸送混凝土時,管接頭和安全閥必須完好,管道的架子必須牢固。輸送前必須輸送,維修必須解除。

4、澆築框架、梁、柱混凝土時,應設置控制臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

5、澆搗拱結構時,應在拱角兩側同時對稱進行;現澆圈梁、雨篷和陽臺應有保護措施;拋垃圾箱時,應先封閉洞口,並鋪設臨時腳手架,防止人員墜落。

6.不要在混凝土養護池邊緣站立或行走,註意蓋板和天溝孔洞,防止墜落。

7、使用振動泵應穿膠鞋,濕手不得觸摸開關,電源線不得有破皮漏電。

8、預應力灌漿時,應嚴格按照規定的壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭應嚴密牢固。

鋼筋1、鋼材、半成品等操作規程。應按規格、品種堆放整齊,生產場地要平整,工作臺要穩,照明燈必須用網罩住。

2.將鋼筋拉直,夾緊牢固,錨固牢固,2m區域沿線禁止行人,手動打磨拉直,胸部和腹部不要碰到推桿,慢慢松開,不要壹次松開。

3、將圓棒展開成卡狀,防止反彈,先用腳切斷。

4、人工切割時,工具必須牢固。與錘成斜角站立,註意落錘區域的人和物。剪短30厘米以內的鋼筋,用鉗子鉗平。禁止用手拿著它們,外面設置了保護盒。

5、多人共同運輸鋼筋時,上、下、轉、停動作應壹致,人工傳遞不得在同壹垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩妥,防止傾倒和倒塌。

6.高空深坑綁紮鋼筋、安裝骨架必須搭設腳手架和箍筋。

7、綁紮柱、墻鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上和攀爬骨架上下。柱筋不到4米,重量不大,可以綁在地上或摟面上,整體豎立;柱筋超過4m時,應設置工作臺。柱梁骨架,應用臨時支撐,防止傾倒。

8、綁紮高層建築的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時,應搭設外架和安全網,綁好安全帶。

電焊工安全操作規程1。電焊機外殼必須接地良好,電源由電工裝卸。

2.電焊機應配有單獨的開關,開關應放在防雨的開關箱內,閉合時應戴手套側向操作。

3、焊鉗和導線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕場所工作,應站在絕緣膠墊或木板上。

4.禁止帶壓焊接容器或管道,帶點焊接設備時必須切斷電源。

5、在封閉的金屬容器內焊接時,容器必須可靠接地,通風良好,並設專人監護。

6.焊接預熱部件時,應采取石棉布或擋板等保溫措施。

7、用電線、接地線和鋼絲繩或機電設備代替零線,所有接地線接頭必須連接牢固。

8.更換移動手柄時,要切斷電源,不要帶著手柄爬梯子。

9.用電弧氣刨清除焊渣時,應戴防護眼鏡或口罩,防止鐵渣飛濺傷人。

10,多名焊工在壹起焊接時,焊接平臺或焊件必須接地,並應有擋光板。

11、雷雨天氣作業時,應停止露天焊接作業。

12.工作結束後,切斷焊機電源,離開前檢查操作現場。

機械操作人員安全操作規程1、機械必須放置在平坦堅實的地方。

2.操作前,檢查鋼絲繩、離合器、制動器、旋轉滑輪等。並確認其安全可靠後再進行操作。

3、纏繞在卷筒上的鋼絲繩必須排列整齊,作業至少需要保留三圈。

4.運行中,任何人不得跨越提升機的鋼絲繩。

5.當攪拌機的進料上升時,禁止任何人在物料下面通過或停留。工作完成後,應固定料鬥。

6、運轉時,嚴禁將工具伸入滾筒內。

7、現場維修時,應固定料鬥,切斷電源,進入滾筒內,外面應有人監護。

8、工作中聽從指揮者的信號,信號不明時,應停止作業,查明情況,方可繼續工作。

9、作業中突然停電,應立即拉下閘刀。

起重工安全操作規程1、起重工要了解起重機的機械性能,指揮時要站在能顧全全局的地方。

2、80噸以上的設備和構件,風力達到五級時應停止起吊。

3.嚴禁所有人員在吊臂和吊起的重物下停留或行走。

4、卡環的使用應使長度方向受力,拉銷卡環應防止銷脫落,有缺陷的卡環嚴禁使用。

5、起重鋼絲繩應采用交替扭絞鋼絲繩,鋼絲繩如有扭結變形、斷絲、銹蝕等異常現象,應及時降低使用標準或報廢。

6、編織繩扣應使每股繩有彈性,編織部分的長度不得小於鋼絲繩直徑的15倍,且不得小於300 mm,且當繩由卡子連接時,不得少於3個卡子。

7.地錨應按施工方案確定的規格和位置進行設置。是否有溝坑窪窪、地下管線等。,應及時采取措施。

8.使用兩個或兩個以上繩扣吊裝時,如果繩扣之間的夾角大於100度,應采取防溜鉤等措施。

9.用四個繩扣吊裝時,繩扣之間應加鐵柱調整其松緊。

10、使用開滑梯必須系牢,嚴禁跨越鋼絲繩和在鋼絲繩可能彈跳的地方停留。

抹灰工操作規程1、室內抹灰用的木凳和金屬支撐應設置穩固牢固,腳手架跨度不得大於2m,架子堆放材料不得過於集中,同壹跨度內不得超過兩人。

2、不準在窗戶、暖氣片、臉盆等構件、腳手架、陽臺部位塗漆,外側必須掛安全網,嚴禁踩踏腳手架防護欄桿和陽臺欄桿。

3、機械噴漆應穿戴防護用品,壓力表、安全閥應靈敏可靠,輸漿管接口應緊固牢靠,管道應放置平直避免彎曲。

4、漿液輸送必須嚴格按照規定的壓力進行,超壓和管道堵塞時,應卸壓檢修。

5、飾面采用預制構件、大理石、瓷磚等。,搬運時應堆放整齊、平穩,安裝應平穩,待灌漿凝固穩定後,方可拆除臨時支撐。

6.使用磨石機時,應戴絕緣手套,穿膠鞋。電源線壹定不能斷,不能漏電。金剛砂塊必須安裝牢固,試運轉正常後方可操作。

瓦工操作規程1,腳手架上下應走坡道,不準站在磚墻上砌築、劃線(縫)、檢查大角的垂直度和清理墻面。

2、砌磚工具應放置在安全的地方,切磚應面向墻面,工作結束後,應將腳手架和磚墻碎磚和砂漿清理幹凈,防止墜落傷人。

3.山墻鋪設完成後,在松開夾具前,安裝縱梁或增加臨時支撐。

4、起重滑車的夾具應牢固,就位後,方可松開夾具。

5、當屋面坡度大於25度時,掛瓦必須使用移動板梯,板梯必須有牢固的掛鉤,檐口沒有外架時應搭設防護欄桿和防護網。

6、屋面瓦應兩坡同時進行,保持屋面受力平衡,瓦要放穩,屋面無望板時,應鋪設通道,不準在縱梁、瓦上行走。

7、搬運石料要抓牢,繩子要拉緊;兩個人要互相配合,行動壹致;用汽車或籃子運輸,不要裝得太滿,以防人摔倒。

8、向坑槽運石料時,應用溜槽或起吊,下方不得有人。

9、在腳手架上砌築時,不得使用大錘,修整石塊時要戴防護眼鏡,兩人不準對面操作。

10、下班後,腳手板上的石頭雜物要清理幹凈。