決定包裝紙箱破損的因素有哪些？

包裝紙箱在使用過程中，總會出現壹些問題，比如破損，比如鼓包，給裝貨帶來很多麻煩。現在重慶塑料廠就根據自身的加工原因，為大家分析壹下這些問題產生的原因和解決方法。壹、問題產生的原因(1)脂肪袋或鼓包1。瓷磚的高度是最高的。同樣的紙張雖然抗垂直壓力好，但不如B型和C型。產品裝入A瓦的紙箱後，紙箱在運輸過程中會受到水平和垂直方向的振動，包裝與紙箱之間的反復撞擊會使紙箱壁變薄，產生脂肪或鼓包。2.成品鏟堆放的影響產品在成品倉庫堆放時，壹般會堆得很高，壹般有兩鏟高。紙箱在堆垛過程中，紙箱尤其是底層紙箱的強度變化是壹個“蠕變”過程，表現為相當長壹段時間內有壹個相對穩定的載荷作用在紙箱上，紙箱在靜載荷作用下會不斷彎曲變形。如果長時間保持靜壓，紙箱會塌陷損壞，所以堆在鏟板上最下面的紙箱經常會膨脹，有的還會被壓壞。紙箱受到垂直壓力時，紙箱表面的中心變形最大，壓潰後的折痕呈拋物線狀、鼓包狀。試驗證明，瓦楞紙箱受壓時，四角處強度最好，橫邊中點處強度最差。所以上鏟板的腳直接壓在紙箱的中間，使紙箱中間形成集中載荷，會造成紙箱破裂或永久變形。還有就是因為鏟板的縫隙太寬，紙箱的邊角掉進去，會造成紙箱肥大或者鼓包。3.碳酸飲料盒和水箱的紙箱高度壹般確定為裝有內容物的瓶子高度加上2mm左右。由於紙箱在堆放時受到長時間的靜載荷，以及運輸過程中的沖擊、振動、顛簸，紙箱的壁厚變薄，其高度增加了壹部分，使得紙箱的高度遠遠高於瓶子，從而使紙箱的肥大或鼓包更加明顯。(2)紙箱大量破損主要是以下因素造成的:1。紙箱的尺寸設計不合理。紙箱的長、寬、高與紙箱破損有很大關系。紙箱的尺寸壹般是根據要灌裝的瓶子數量和瓶子的高度來決定的。盒長是長方向的瓶數×瓶徑，盒寬是寬方向的瓶數×瓶徑，盒高基本就是瓶高。箱體四邊的周長相當於支撐紙箱壓力載荷的整個側壁。壹般來說，周長越長，抗壓強度越高，但這種增加是不成比例的。如果四邊周長太大，也就是內容物中的瓶子比較多，整個箱子的毛重就大，對紙箱的要求就高。要有較高的抗壓強度和耐破度，才能保證紙箱的性能，否則紙箱在流通過程中更容易損壞。在市場上，596mL ×24瓶的純水箱是所有紙箱中破損最嚴重的，因為其毛重大，單瓦紙箱，在流通過程中容易破損。當紙箱長寬相同時，高度對空箱抗壓強度影響很大。在紙箱四邊周長不變的情況下，隨著紙箱高度的增加，抗壓強度下降20%左右。2.瓦楞紙板的厚度達不到要求。由於瓦楞輥在使用過程中會磨損，瓦楞紙板的厚度達不到規定的要求，使得紙箱的抗壓強度較低，紙箱的強度也會下降。3.紙箱本身波紋變形產生的瓦楞紙板比較軟，平面強度和剛性較低，用這種紙板制成的瓦楞紙箱抗壓強度和戳穿強度較低。因為瓦楞紙板的形狀直接關系到瓦楞紙板的抗壓強度。波紋形狀壹般分為U形、V形和UV形。u形具有良好的延展性、彈性和高能量吸收。在彈性極限內，消除壓力後仍能恢復原狀，但由於電弧焦點不穩定，平壓強度不高。v形與紙張接觸少，附著力差，易剝離。借助兩條對角線的合力，剛性好，平壓強度大。但如果外力超過壓力極限，楞形就會被破壞，壓力消除後無法恢復。UV型兼有以上兩種類型的優點，抗壓強度高，彈性好，彈性回復能力強，是壹種理想的類型。4.紙箱內紙板層數設計不合理，會導致外包裝紙箱破損率增加。所以紙箱使用的紙板層數要根據被包裝貨物的重量、性質、堆放高度、儲運條件、存放時間等因素來考慮。5.紙箱的粘合強度很差。判斷紙箱是否粘合良好，只要用手撕開粘合面即可。如果發現原紙有剝落，說明紙張粘合良好；如果發現冷鋒粘合點沒有撕裂的紙纖維或白色粉末，說明是假粘合，會造成紙箱抗壓強度低，影響整個紙箱的強度。紙箱的粘合強度與紙張的等級、粘合劑的配制、制造設備和工藝操作有關。6.紙箱的印刷設計不合理。瓦楞紙板的瓦楞形狀和結構決定了瓦楞紙板的承受力。印刷會對瓦楞紙板造成壹定的損傷，壓力和承壓面積的大小是影響紙箱抗壓強度的主要因素。如果印刷壓力過高，容易壓壞瓦楞，降低瓦楞的高度。特別是在沖壓線印刷時，為了在沖壓線進行強制清印，整個紙板會被壓壞，紙箱的抗壓強度會大大降低，所以要盡量避免在這裏印刷。紙箱裝滿或四周印刷時，除了壓花輥對瓦楞紙板的壓制作用外，油墨還會滲入紙面，降低紙箱的抗壓強度。壹般紙箱全印時，抗壓強度下降40%左右。