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我在化工廠的工作經歷(壹)

從2010年7月大學畢業到現在2017年10月,我在化工廠工作已經七年多了。笑來老師說過,七年就是壹輩子,是時候該好好復盤壹下我這剛過去的這輩子的工作經歷了。

我是2010年7月畢業就直接入職廣西金源生化,2011年7月取得助理工程師證,2017年5月取得中級工程師證。在公司的七年多時間裏,我從壹名基層員工,到酒精發酵工段長再到公司生產調度長,從管理工段到管理車間生產,從工藝控制到節能減排,以及參與技術改進、跟進項目工程等,得到了很寬闊的鍛煉平臺,在公司領導和同事的支持和幫助下,自己的學習能力、溝通協調能力、專業技術水平、管理水平、個人綜合素質等各方面均得到了很大的鍛煉和提高。現就從工作經歷方面做壹下回顧總結。

2010年7月—2011年6月,主要參加公司的崗前培訓和安全培訓,以及在車間學習各種規章制度和車間的生產工藝流程。這是每壹位新入職員工必須完成的功課。在這近壹年的學習與工作中,我收獲不少:其壹,對公司的各種制度理解並認真執行了,尤其是有關安全方面的知識和制度,在化工廠,要時刻牢記把安全放在第壹位。其二,在學習車間的生產工藝流程中,才發覺自己懂的知識還是少的可憐,在學校學的理論知識很多用不上或者忘記了,正好趁機好好惡補相關理論知識。其三,通過與操作工的接觸和交流,基本了解他們的想法和做事方式,為以後管理工作打下了基礎。

2011年7月—2012年3月,負責公司的生產統計工作,兼職對公司車間員工的考勤工作。在考勤期間,通過錄員工指紋和收集員工基本資料,對車間的絕大部分員工都有所接觸和了解,與他們建立了壹定的信賴感。通過負責公司的統計數據,使對公司的能耗,單耗,以及各車間的生產情況得以接觸和熟悉,雖說這項工作不艱巨,卻挺重要,因為通過那些統計數據,讓我了解到各車間的生產情況,生產正不正常,往往通過數據壹看便看出來,若不正常,更要及時反饋車間,以便找出原因並及時調整,保證車間的正常運行。同時,通過統計數據,還能判斷生產成本是否合理,是否賺錢,這對做出正確的生產指導有重要意義,這也為我以後的工作打下的結實的基礎。這段時間,我還負責對酒精車間的粉碎、發酵、蒸餾工段各關鍵工藝指標進行統計並嚴格考核,在月底對每壹班的工藝指標進行評價排名,並結合相應的獎罰制度,使得員工上班不敢怠慢,認真操作,使各工段生產指標達標率大大提高,提高了產品質量,降低了單耗。

2012年4月—2013年6月,因生產的需要,我工作能力表現突出,公司領導把我調往酒精車間發酵工段擔任工段長,負責發酵工段的生產工作,協助車間副主任管理好車間生產,解決酒精生產單耗高,易染菌等突出問題。新崗位,新要求,為了盡快掌握工藝控制點,我認真學習酒精生產理論,同時結合生產實際,不懂的地方及時向領導請教,經常在車間加班加點,不到壹個月熟悉掌握了各項指標對酵母生長繁殖影響。擔任酒精車間發酵工段長期間,我認真執行和落實發酵工段的各種制度和生產指標,並嚴格管理和要求發酵工段的操作工,努力完成生產指標,確保車間的順利生產。同時,在工作期間,認真研究酒精發酵過程,研究各種指標的變動對酒精發酵過程的影響,比如發酵溫度,糖化醪PH和錘度等的變化對酒精發酵的影響,通過研究我發現,現在有些工藝參數並不是最優的,稍作調整更有利於酒精發酵,有些指標也不算壹成不變的,要根據具體的發酵情況和要求做出相應的調整,這樣才能得出更好的結果,從而降低生產單耗。這些研究最終在《科學種養》雜誌上發表了壹篇論文《酒精發酵過程控制研究》。

在擔任發酵工段長前期,由於自己管理不當,導致操作工犯了壹些錯誤,結果是造成了發酵染菌,給生產造成了壹些損失,在處罰相應人員後,我也深刻反思,做到及時改正,並且在關鍵處嚴格要求和監督,通過合理控制各工藝指標,改善酵母生長繁殖環境,同時強化生產管理,杜絕跑冒滴漏,並加強衛生消毒管理工作,從而降低了發酵染菌的幾率,提高了岀酒率。經過壹兩個星期的努力使生產恢復了正常,解決了單耗高,易染菌的突出問題。如今回想起來,當初自己犯下的錯誤真的挺幼稚,卻也收獲了許多寶貴的經驗,或許這就是成長的代價吧。其實,只要掌握了理論,把握住關鍵點,面對酒精發酵染菌的事故基本不會發生了。

壹輩子的事情不是壹兩篇文章就說能清楚的,越是復盤,感想越多,而當把感想寫下來之後,又會有更多的感想。寫作是能夠讓人思考更多的。這次就先寫到這裏吧。