1，刃口應與砂輪表面平齊。
在磨削鉆頭之前，鉆頭的主切削刃和砂輪表面應處於壹個水平面上，也就是說，當切削刃接觸砂輪表面時，應磨削整個刀刃。這是鉆頭和砂輪之間相對位置的第壹步。設定好位置後，慢慢靠在砂輪表面。
2.鉆頭的軸線應與砂輪表面成60°角傾斜。
這個角度就是鉆頭的前角，此時角度不對會直接影響鉆頭頂角的大小，主切削刃的形狀和橫刃的斜角。這裏指的是鉆頭軸線與砂輪表面的位置關系，取60°就可以了，壹般比較準確。這裏要註意刃磨前鉆頭的相對水平位置和角度位置，兩者要統籌考慮。不要為了平衡刃口而忽視設定角度，或者為了設定角度而忽視平衡刃口。
3.從刃口磨背面。
刃口接觸砂輪後，應從主刃口向後面磨，即鉆頭的刃口先接觸砂輪，然後沿整個後刀面慢慢向下磨。鉆頭切入時，可輕輕觸碰砂輪，先進行少量刃磨，並註意觀察火花的均勻性，及時調整手上的壓力，註意鉆頭的冷卻，以免過猶不及，造成邊緣變色退火。當發現切削刃溫度高時，應及時冷卻鉆頭。
4.鉆的刃口要上下擺動，鉆尾不能傾斜。
這是壹個標準的鉆頭研磨動作。主切削刃要在砂輪上上下擺動，即握住鉆頭前端的手要在砂輪表面均勻地上下擺動鉆頭。但握柄的手不能擺動，也要防止後柄向上傾斜，即鉆頭尾部不能傾斜到砂輪水平中心線以上，否則切削刃會很鈍，無法切削。這是最關鍵的壹步，鉆頭磨得好不好與之有很大關系。磨的差不多的時候，從刃口開始，在後角輕輕摩擦，讓刃口背面更光滑。
5.保證葉尖在軸上，兩邊對稱，慢慢修。
磨完鉆頭壹側的刃口後，再磨另壹側的刃口。必須保證切削刃在鉆軸的中間，兩側的切削刃要對稱。有經驗的師傅會在燈光下看鉆尖的對稱性，慢慢打磨。鉆頭切削刃的前角壹般為10-14。前角大，切削刃太薄，鉆孔時震動劇烈。孔口為三角形或五角形，芯片為針狀。前角小時，鉆孔時軸向力大，切入困難，切削力增大，溫度上升大，鉆頭發熱嚴重，甚至無法鉆孔。後角適當打磨，前尖居中，兩邊對稱。鉆孔時，鉆頭能輕快地排屑，無震動，孔徑不會變大。
6.雙刃研磨後，註意研磨直徑較大的鉆頭尖端。
鉆頭兩刃磨好後，兩刃尖端會有壹個平面，影響鉆頭的中心定位。需要把刃後的角度反過來，把刀尖的平面磨得盡可能小。方法是將鉆頭豎起，對準砂輪的角部，在刀片後面的根部對著刀片的尖端倒壹個小槽。這也是鉆頭居中、切削輕快的重要壹點。註意，磨刃尖倒角時，壹定不能在主切削刃上磨，這樣會使主切削刃的前角變大，直接影響鉆孔。
磨制鉆頭沒有壹定的公式，需要在實際操作中積累經驗。通過對比、觀察、反復實驗，鉆頭會磨得更好。