拉絲的應用:金屬表面處理有很多種不同的形式，如噴砂(形成啞光珍珠銀表面)、拋光(形成鏡面)、壓花(壓出各種紋理)、電鍍(覆蓋其他金屬)、噴塗(覆蓋其他非金屬塗層)、拉絲(形成緞狀效果)。
與其他表面處理相比，拉絲處理可以使金屬表面獲得非鏡面的金屬光澤，具有非常強的絲緞表面的裝飾效果。
延伸數據繪制部分主要包括坩堝、池窯、拉絲機和溫度控制系統。
1，坩堝:坩堝是拉絲過程中最重要的設備。它的作用是加熱和熔化玻璃球或碎玻璃作為熔融玻璃的容器。電源通過變壓器和飽和電抗器或可控矽使坩堝達到所需的電流和電壓，從而加熱熔化玻璃，玻璃液從漏孔流出，被拉絲機拉成玻璃纖維。
我國使用的拉絲坩堝種類很多，有鉑坩堝、代鉑坩堝、粘土坩堝等。此外，還有直接從熔融玻璃粉末中拉制玻璃的槽和窯。
2.池窯:池窯拉絲的生產工藝是前驅體壹次成型。該方法是將由玻璃組分制成的粉末在池窯中加熱熔化成高度均勻的玻璃液，送入具有許多漏板的成型通道中，直接拉伸成各種線密度不同的連續纖維。目前，它已成為國內外批量生產玻璃纖維原絲的主要工藝方法之壹。
3.拉絲機:目前國內大部分連續玻璃纖維生產采用69-1型雙筒自動換管拉絲機。經過多年的發展和完善，目前有69-1-A、B、C、A2四種類型，但其結構和工作原理基本相同。
4、電源及液位、溫度控制裝置:
a)電源:拉絲機的電源分為電熔、套管、液位控制、拉絲機等幾個部分。
b)生產中，根據拉絲爐的液面高度，控制加球量，從漏嘴流出均勻補充，保持液面高度的穩定。
c)溫度控制:拉絲爐有四種溫度控制方式:恒壓控制、恒溫控制、變溫控制和變頻控制。
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