隨著微機控制技術在豎爐生產中的廣泛應用，應特別註意:
(1)開工前，必須將落入甲醇裂解爐管道的空氣排盡；
(2)甲醇對人體和環境有害，必須消除儲運管道的泄漏；
(3)爐氣廢氣中的CO和H易燃易爆有毒，應在爐口充分燃燒；
(4)檢查循環冷卻水、爐底攪拌風機、大氣壓力、爐體密封、熱電偶是否正常。連續使用後，甲醇裂解爐可能會產生炭黑，散落在爐反應器中，每爐必須脫碳壹次。
爐內脫碳不徹底會造成:(1)積碳導致熱電偶測溫不準，導致發熱元件溫度過高，損壞發熱元件；(2)甲醇裂解不完全，氣氛少，影響工藝質量。爐內除碳過程:關閉甲醇爐主閥，關閉甲醇流量計出口球閥，打開上部球閥，用小鋼棒或壓縮空氣排出下部球閥出口積碳。如果爐反應器積碳嚴重，必須打開反應器並清洗內部。使用壹段時間後，甲醇裂解氣管道中可能會產生炭黑等雜質，應根據情況定期除碳。方法是打開退火爐爐蓋，關閉甲醇裂解氣，使甲醇裂解氣管道不與甲醇裂解爐相通，打開壓縮空氣，將甲醇裂解氣管道中的雜質吹出，直到退火爐內沒有黑煙為止。其他管道，如分析儀的進氣管道，也可以用壓縮空氣處理。如果發生泄漏，可用肥皂水檢測泄漏。
豎爐在使用和維護過程中，爐體的密封狀況、機械傳動部件的潤滑和維護、皮帶的定期調整對使用有很大的影響。因此，必須對每臺爐子進行檢查，以避免因過度磨損而損壞設備。在操作過程中，控制入爐物料量，避免超負荷使用，正確清理裂解爐積碳，定期清理井式爐保護氣氛管道，是保證井式爐工藝長期穩定的重要因素。