2.氣密性檢查時，應逐個檢查系統。
3.升壓過程中，所有人員不得進入冷箱，停止後方可進入檢查。
4.有氮氣進行氣密性檢查時，應註意冷箱內的通風，防止氮氣泄漏而窒息。
5.在升壓過程中，密切監視其他容器的壓力。中壓系統試壓時，低壓系統應接氣，防止竄氣造成超壓事故。
6.在冷箱檢查期間，不允許任何壹個藝術家單獨進行檢查，必須有人監督。
7.氣密性檢查時，嚴禁敲擊容器和拆卸螺栓。
8.當吹除空分設備中的機械雜質、灰塵、水分時，吹除前聯系空壓機崗位，配合慢送風。同時，應有專人監視空分系統及各部分的壓力變化。
9.在改變氣路和關閉放空閥時進行放空，特別是在放空切換換熱器等大型容器後關閉閥門時，必須提前通知空壓機崗位人員並堅守放空閥，隨意調整輸送空分系統壓力不超過0.5Mpa，避免生產空壓機喘振。
10.吹膨脹機時，前膨脹集管系統必須吹幹凈後才能進行，以免其他贓物進入機械部分。
11.吹掃中壓系統時，註意閥門不嚴導致氣體泄漏至底壓系統。為了避免低壓系統過壓，可以打開低壓容器中的壹個放氣閥。
12.進行裸冷檢查時，必須事先搭好必要的腳手架，並檢查是否牢固。
13.工作場所應安裝充足的照明。
14.系好安全帶，穿上保暖用品。嚴禁穿帶鞋底的塑料防寒鞋。
15.進入冷箱檢查時，禁止踩踏儀表管線和較細的管線，防止被踩踏，必須兩人同行。容器和管道上有霜，防止滑落。
16.進入冷箱檢查時，每次時間不宜過長，以防凍傷。
17.空分設備除霜加熱時，啟動送風應緩慢，風量不宜過大，溫升不宜過快過高。
18.排放液體時，嚴禁工具敲擊金屬或在現場周圍動火，排放液體的操作人員應防止凍傷。
19.拆卸腳手架時，防止物品墜落，以免損壞設備或傷人。
20.化驗師必須按規定及時分析液氧中的乙炔和空氣中的液氮，含量超過規定值(0.05ppm)要及時向有關部門和領導匯報。
21.所有零件、管道、閥門、儀器等。在修理、安裝和使用前，與氧氣接觸的部件應嚴格脫脂，使用的工具應清潔無油脂。
22.聯鎖保護裝置必須靈敏可靠，安全裝置應按工藝設計齊全完好，否則不準開車。安全閥應檢查鉛封，不得用盲板盲目調整設定值，每年檢查壹次。
23.嚴禁對所有運行中的設備、壓力容器和管道進行修理、焊接和工作。
24.設備中使用的各種閥門必須靈敏好用。操作人員在開關閥門時要慢，同時要站在閥門的側面。
25.嚴格執行潤滑油和冷卻水的數量、質量和溫度的規定。
26.在可能造成氮氣窒息的地方懸掛明顯標誌，提醒操作人員隨時註意。
27.在維護期間，必須首先分析容器中氣體的純度。只有當氧氣含量在19%~23%範圍內時，人員才能進入容器工作。如果氧含量低於18%，應使用空氣進行置換，但不應使用純氧進行置換。由於氧氣濃度較高，不僅容易著火，而且對人也有危害。空氣置換後，需要等待壹段時間進行分析。
28.為了避免發生窒息事故，維修人員在進入容器前要在管道上加盲板。
29.搶救窒息者時，如有必要進入容器內，搶救者應佩戴氧氣呼吸器。
30.操作冷閥時，如有凍結現象，應用蒸汽或熱水融化，不允許用火烘烤。
31.當閥門泄漏需要更換或充裝時，應先排空內部壓力，嚴禁帶壓處理。