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淺談寶石機械改良對寶石經濟發展的促進作用

劉福裕 覃斌榮

第壹作者簡介:劉福裕,中寶協第三屆人工寶石專業委員會委員,廣西梧州市福裕三友寶石機械廠廠長。

梧州人工寶石業起源於20世紀80年代初,當時的人工寶石加工機械,如寶石切石機、圍形機、打磨機(角度機)等,全部是進口產品。隨著人工寶石業進壹步在梧州發展,各類人工寶石加工機械逐步本地化,技術不斷地改良,到20世紀90年代末,幾乎所有機械都已經本地化。本地的機器價格是進口機器的25%左右,大大地促進了梧州人工寶石業的發展。

梧州人工寶石加工機械是以刻面寶石的加工機械為主,機器改良也是圍繞刻面寶石加工工藝進行改良。改良工作按進程可以粗略地分為本地化階段、改造階段與創造階段。本地化階段從20世紀80年代初開始,到90年代後期基本完成;20世紀90年代中、後期進入機械和工藝改造階段;2000年以後機器設備進入創造與改造並進的時代。比較典型的改良事例有以下幾項。

圖1 單刀切石機

壹、切石機的改良

切石機又稱開料機、切割機。最初是單刀機,用手拿著寶石移向鋸片切割,存在切割位置不準確(切片不壹)、操作危險、效率低(每次只能切壹片)等不足之處(圖1);後來增加了寶石送料平臺,切石位置準確度提高了很多,切片切條的厚度、寬度統壹了;2000年後改造成定位加多刀切割,既可以控制切割位置,又能壹次切幾片,效率提高了5~6倍,而且切出來的坯料形狀、大小、厚薄統壹,為機械化、工業化加工寶石奠定了基礎(圖2)。

圖2 多刀切石機

二、圍形機的改良

圍形機又稱圈石機、萬能整形機。最初圍形機只能圍平面或凸面的石坯,且局限於合成立方氧化鋯、合成紅寶石和藍寶石等幾個品種,圍橄欖石等石料會碎裂。改良後不但能圍平面、凸面石坯,而且能圍凹面、坑形石坯;有些圍形機改良後轉速可以靈活調整,圍硬度高的寶石可以用高速擋,圍橄欖石、石榴子石等容易破裂的寶石用低速擋,適應性擴大了很多。

三、磨石機的改良

磨石機的改良是最多的,不但改造,而且創造出很多新的機型和零部件。

1.自動刻面機

以前是手工打磨寶石刻面,現在已創造出機器自動打磨刻面、自動拋光刻面(圖3),但有些品種的拋光效果不太理想,拋光的工藝有待改進。有些廠家采取“機器+人工”的方法,即用機器自動磨刻面,人工拋光刻面,壹臺機器配備4人拋光,效率是原來的4倍,而且產品的刻面整齊、大小壹致,光潔度也理想,達到AA、AAA級別。

圖3 自動寶石刻面機

2.機械八角機

傳統的寶石刻磨機基本上分為兩類,機械手機與八角手機。機械手(人工操作)的優點是精確度高,缺點是效率較低、成本高;八角手的優點是效率高、成本低,缺點是精確度低、零配件更換快。現在創造的機械八角手,綜合了兩者的優點,又避免了各自的缺點,產品質量與加工效率都得到了很大的提高,尤其適合應用在專業圓形產品加工廠。機械八角手是為專業性加工單壹產品設計的,加工不同形狀要用不同的手柄,這是機械八角手的缺點,因而機械八角手只在專業工廠使用,不能得到普及。目前加工“八箭八心”寶石的工廠大部分采用機械八角手(圖4)。

3.三板升降臺

普通八角機的升降座只有壹塊平臺,而加工寶石時壹般需要使用中、高、低三個檔次,故使用時要將平臺移上移下,有效率低、準確度低等不足之處;現在把它改造成三個平臺的升降座,加工寶石時不用將平臺移上移下,對應檔次使用即可,既提高了效率也提高了準確度(圖5)。

圖4 機械八角手

圖5 三板升降臺

4.翻石對接器

傳統的粘石、翻石是靠手工粘平粘直的。磨好臺面後要翻過寶石才能磨底,這就是翻石。翻石時要先將寶石脫下來,然後調過另外壹端再粘上去,要求粘平,工藝不熟練時常會粘歪,導致鏟邊、歪尖等缺陷,不適宜大批量生產。現在創造出壹種對接器,翻石時先把寶石粘好在另壹根粘桿上,再把它脫離原來粘桿,避免了翻不平的缺陷,從很大程度上避免了鏟邊、歪尖等缺陷的發生。

5.石坯磨平器

在石坯的加工中不可避免地會出現壹些端面不平整(壹端或兩端不平整)的石坯,壹般占有10%~20%幅度(多刀切割加工石坯則比較少)。天然寶石的石坯則絕大多數是不平整的,加工時傳統上沒有好的辦法解決這個問題,只能將就著把寶石粘上粘桿再細心扶正。加工天然寶石時可以花時間慢慢扶正,但效率很低;加工人工寶石時要求高效、量大,根本沒有時間去慢慢扶正,所以粘不正的現象經常發生,從而造成產品歪尖、鏟邊、腰線壹邊厚壹邊薄等缺陷出現。使用石坯磨平器(平端器)則很容易解決石坯不平整的問題:把石坯裝上夾具夾穩,用壓面器把石坯壓平即可,不必用粘膠,也不必上桿,既可以用來壓石坯,也可以用於拋光臺面。所以石坯平端器(磨平器)也稱為無膠壓面器(圖6、7)。

圖6 無膠壓面器

圖7 無膠壓面器的夾嘴

6.無膠粘桿

粘桿俗稱鐵棍,無膠粘桿在市場上也稱為無膠鐵棍(圖8)。磨石的傳統方法是先將石坯用膠粘上鐵棍,進行扶正,然後壓臺面、磨面、光面、光臺面,再把寶石脫下來,調頭再粘上鐵棍進行磨底、光底。加工過程中難點有兩個:壹是粘石坯時粘得正粘得直比較困難,尤其是不平整的石坯,粘歪的情況不少;二是翻石時翻得平翻得直也比較難,經常出現腰線不平衡(腰線不垂直鐵棍)的現象。這兩種情況都會造成歪尖、鏟邊、腰線壹邊厚壹邊薄的缺陷。

圖8 無膠粘桿及其夾嘴

用無膠鐵棍幾乎全部解決了這些問題。操作方法是:用夾嘴夾住石坯,然後再用螺絲緊固(不會出現夾歪的現象),再壓臺面、磨面、光面、光臺面,磨好臺面後把寶石從夾嘴中間推到另壹端,已加工好的冠部留在夾嘴裏面,腰線厚度剛好合適,亭部露出外面恰好加工,接著磨底、光底即可。磨底時也不存在腰線不平衡的問題。無膠鐵棍唯壹的缺點是壹個規格的夾嘴只能加工壹個規格的石坯,加工另壹種規格石坯就要換夾嘴,這對於單壹規格的專業廠家來說,不存在任何問題。傳統工藝所產生的次品當中有80%左右是因為粘石、翻石不平不正而引起鏟邊、歪尖、壹邊厚壹邊薄等缺陷,用無膠鐵棍則完全可以避免此等缺陷的出現,這是壹個很大的飛躍。

以上的例子是人工寶石行業機器設備改良工作中的壹些典型例子,還有很多工藝的改良就不在此壹壹列舉了。

總而言之,寶石機械的改良對人工寶石業的發展起到了很大的作用,但這些成果都是個人研究成功的,或者是私人企業研究出來的,研究人員不願意把技術在整個行業中推廣,技術交流在人工寶石行業中不活躍。如果研究工作得到政府的支持,如科技項目立項,能申請壹些項目經費,通過立項研究出來的技術,則順理成章可在整個行業中推廣使用了,對梧州人工寶石經濟的發展將起到更大的促進作用。比如,由於八角手的長短不統壹、鐵棍的長短不統壹、加工後的寶石形狀非常雜亂,造成產品參差不齊,首飾廠退貨現象時有發生。可見,需要統壹其標準,才能提高整個行業的產品質量,但目前還沒有人去做這方面的研究工作。現在的問題,往往是有經濟實力的企業不去研究,有研究能力的人沒有經濟實力進行研究。建議科技系統重點扶持人工寶石業的技術發展。