山東得益乳業有限公司是山東省乳品行業首家農業產業化國家重點龍頭企業，2005年榮獲“中國名牌”稱號。多年來，公司在各級質監部門大力支持、指導下，秉承“不合格原料不進廠，不合格產品不出廠”質量管理理念，始終將產品質量安全視為企業的生命線，不斷加強質量安全保障工作，建立完善的質量保證體系，嚴把奶牛養殖、原料奶檢驗、生產過程控制、產品出廠檢驗和物流配送五道關口，實施乳品生產鏈條全過程監管，嚴格確保供應市場乳制品質量安全。
壹、建立完善的質量管理和檢測控制體系
公司高度重視產品質量控制，以完善的質量管理體系為保證，以嚴格的過程檢測為手段，確保整個乳品生產鏈條質量控制的及時、有效、準確。公司專門成立了品質管理中心，成立了壹支專業的質量管理、質量檢驗隊伍，全面引入了國際先進的質量管理方法。公司在省內同行業率先通過ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、OHSAS18000職業健康體系認證，率先獲得HACCP食品安全專業認證，成為山東省乳制品行業第壹家“四項權威認證”於壹身的乳品企業。公司引進美國本特利等國際先進的乳品檢測檢驗設備，嚴格按照ISO9000質量體系和HACCP標準要求操作，對原料奶、成品奶進行嚴格檢驗，營養成分、微生物、抗生素等各項指標檢測準確率達到100%。
二、嚴把源頭質量關，確保奶源質量安全
要生產出高質量的乳制品，確保奶源質量是關鍵。為確保奶源質量，公司堅持使用自建牧場和合作牧場生產的鮮奶，杜絕使用奶販供應的收購奶。早在2002年，公司就開始在高青縣黃河岸邊投資建設“綠色AA工程示範牧場”，該牧場遠離工業區，空氣、土壤、水質等三十五項生態指標均符合綠色食品產地環境質量標準。公司同時引進國際化的奶牛養殖園區設計理念，購進瑞典利拉伐擠奶、飼餵等國際先進設備，采用先進的TMR飼養管理模式，推行科學育種，飼養管理規範，軟硬件設施達到國內壹流水平，最大程度的保留了原奶的綠色、天然品質。除了自建牧場，公司還大力發展合作牧場，建立起“公司+牧場”集約化養殖模式，與牧場奶農結成利益***同體，在每個牧場都配備全套先進的擠奶、清洗、儲存設施，全部實行機械化擠奶、清洗，保證原料奶的質量。同時，配備專業的技術人員對奶牛進行定期的防疫和科學飼養的指導，公司派駐現場管理人員負責牧場的現場管理，保證原料奶的衛生質量，並且建立了完善運行的質量追溯體系，實行統壹的科學飼養管理，使得每天送交到公司的原料奶都能追溯到每壹個奶戶、每壹個牧場，從源頭上保證了牛奶的安全。為了保證牧場飼料的安全可靠，公司建成自己的飼料廠為所有牧場統壹配給飼料。同時，設立飼料營養成分分析室，為奶牛養殖提供準確可靠的基礎營養數據。
三、嚴把質量檢驗關，確保進出廠質量安全
公司對原料奶進廠、成品奶出廠實施嚴格檢驗把關，真正做到批批檢驗，不合格原料奶不進廠，不合格成品奶不出廠。公司總經理王培亮說，我們寧願降低產量，也不讓任何壹批檢驗不合格的原料奶進入生產車間；寧願減少市場，也不讓任何壹批不合格產品流出公司廠門。為保證檢測的準確性和精度，公司購進了國際先進的液相色譜儀、微生物分析儀、蛋白測定儀、抗生素檢測儀等檢測設備，全部檢測結果在40分鐘內出具，第壹時間準確判定原料奶和產品的安全性、合規性。這次三鹿奶粉事件發生後，公司又第壹時間內購入了三聚氰胺檢測設備，確保有毒有害物質及時檢出。
公司執行嚴格的質量檢驗標準，在原料奶驗收環節，在滿足國標GB/T6914-1986《生鮮牛乳收購標準》要求的同時又自行建立多項檢測項目，最大限度地保證原料的入廠質量，杜絕不合格原料入廠現象的發生。公司在全國首家使用了“摻假檢驗軟件模塊”，通過對各地區正常牛乳的光譜曲線進行分析，積累了大量原始數據庫，並與丹麥FOSS公司***同研究不同的摻假物對原料奶光譜曲線的影響，設定儀器報警系數，快速準確判斷出原料奶中是否有摻假物質，從入廠檢驗環節杜絕了奶戶的摻假行為，保證了原料奶的質量。公司設立“抽檢分離”制度，全部采用“盲點試”抽樣檢驗，設立專職的取樣員進行采樣，並通過送樣窗口進行樣品傳遞，化驗員根據樣品出具檢測結果，保證檢測結果的客觀、公正。
公司定期和國家乳品檢測中心，省、市食品檢測中心保持密切聯系，進行比對試驗，不斷完善檢測項目，目前已將包括感官指標、理化指標、微生物、抗生素、摻假物在內的30余項指標列為必檢項目；另外，為了保證產品質量的合規性，公司每年定期對所有產品進行委托檢驗，綜合判定產品內、外在質量的安全合規性，檢驗合格率達到100%；在國家、省、市各質監部門組織的歷次監督抽查和監督檢查中，產品抽查合格率達到100%。
四、嚴把過程控制關，確保生產質量安全
公司在生產鏈條直接影響產品安全、衛生質量各個關鍵環節設置關鍵質量控制點，對整個生產過程實施全過程監控，對各個關鍵點實施重點監控，確保不符合規定的半成品不流入下道工序。公司在各個質量關鍵控制點，加裝了“電子眼”，實現了整個生產鏈條質量的實時監控，並將部分關鍵點的視頻監控信號接入質監部門視頻監管系統，實現了質量監管部門對生產關鍵環節的在線視頻監管。在各質量崗位建立了完整的崗位工作流程及標準，操作人員嚴格按照標準流程執行，保證了質量控制的規範性。公司建立並實施有效的內部監督制度，實行各崗位操作工自檢、工藝員巡檢、品管中心抽查的全鏈條質量安全監控體系，使影響產品質量的隱患在生產過程中得到有效控制，避免了人為因素導致的質量工作失誤情況發生。
公司在質監部門指導下，建立了嚴格的產品質量溯源體系，確保每壹批出廠產品能夠顯現追溯。公司從飼料加工、奶牛飼養、原料投放、輔料添加、生產過程、成品入庫、成品出廠等各個生產環節，都進行詳細地記錄，並實現生產鏈條上下環節信息傳遞、數據銜接。公司加入了質監部門建立的網上食品追溯系統，原料奶投放量、添加劑名稱及投放量、產品生產批次及產量、產品出廠時間及流向等質量溯源重要信息全部錄入食品溯源網絡，發現質量問題及時追溯源頭。
五、嚴把儲運配送關，確保物流質量安全
上遊原奶儲運方面：公司統壹規範原料奶運輸罐車，罐體均為雙層結構，設有密閉保溫層，保障了運輸過程內部原料溫度保持在2-4攝氏度，同時為了確保運輸安全，在運輸過程中對罐體鉛封密閉，防治人為摻假因素的發生，確保了原奶儲運過程中質量安全。
終端產品配送方面：公司先後在山東省設立牛奶投遞站、配送站400多個，配有100多輛產品冷藏配送車，400多個冷藏庫，為奶點配備了12000多臺恒溫冰櫃，從擠奶、加工、儲運到送達用戶，產品溫度始終保持在4攝氏度左右，運輸周期不超過12小時，切實保證消費者飲用產品的質量。
公司領導層的質量安全責任意識，強有力的質量管理隊伍，高效運行的質量管理體系，乳品生產鏈條的全過程質量監控，是山東得益乳業有限公司實施產品質量控制，確保產品質量安全的成功經驗，也是得益品牌不斷發揚光大的根本保證。 公司率先在山東省內啟動“綠色A A工程”，投資2000多萬元在高青縣建立“綠色AA工程千頭奶牛示範牧場”，帶動魯中地區農民養殖奶牛，建立了萬頭奶牛養殖基地。並率先實行“公司+合作化養殖小區”的集約化養殖模式，采取統壹飼料、統壹獸藥、統壹防疫、統壹技術服務、統壹清洗、統壹管理的“六統壹”飼養模式，免費為奶農提供機械化擠奶設備，並通過集中規模化采購飼料、飼草和獸藥等方式為奶農節約養殖成本，擴大養殖規模。累計招聘畜牧專業大學生150多名，配置到各個牧場、小區為農民提供免費技術服務，每年為奶農提供技術培訓1200多場次，不斷提高奶牛養殖的科學化和規範化水平，引領農民致富。截止目前，公司在山東省建立合作化養殖小區102個，累計投入扶持設備價值5000多萬元，為困難奶農提供扶持資金3000多萬元，帶動11000多戶農民養殖奶牛4萬頭，年增農民收入3億多元，為農村剩余勞動力和再就業者提供了12000多個就業崗位。
“三聚氰胺事件”後，由於居民消費水平的下降，導致各大乳品企業市場急劇萎縮，原料奶需求量隨之減少，紛紛采取控制奶源措施，減少原料奶收購數量。蒙牛、伊利、光明等乳品企業紛紛撤消在山東省內各地的原料奶收購點，導致煙臺、青島等地奶源出現大量過剩，奶農出現倒奶、殺牛現象。而在以淄博為主的魯中奶源帶，正是山東得益乳業有限公司為保護廣大奶農養殖效益，保障淄博市奶牛養殖產業持續健康發展，面對損失