中熱水泥與普通水泥的區別

普通水泥、中熱水泥、低熱水泥性能對比(1)水化熱與低絕熱溫升對比(實測)從表中數據可以看出，低熱水泥水化熱最低，但中熱水泥與普通水泥差別不大。低熱水泥壩混凝土的絕熱溫升遠低於中熱水泥壩混凝土和普通水泥壩混凝土，降低幅度為5 ~ 10℃，對減少大體積混凝土的溫度應力和溫度裂縫非常有利。該公司在向家壩、溪洛渡澆築的低熱水泥混凝土平均絕熱溫升比中熱水泥混凝土低7℃。(2)抗幹縮:低熱水泥的水化漿體中影響幹縮的孔隙較少，內部結構致密，因而具有良好的混凝土抗幹縮性能，各齡期的幹縮率是普通矽酸鹽水泥的50-70%。(3)超強抗硫酸鹽侵蝕性據中國建築材料研究院測試，低熱水泥在3% Na2SO4溶液中養護6個月後的抗侵蝕系數高達0.97，是普通矽酸鹽水泥的近2倍。這說明高貝利特膠凝材料比矽酸鹽水泥具有更好的抗腐蝕性，尤其是抗硫酸鹽腐蝕性。(4)優異的抗沖擊性和耐磨性在相同的混凝土配合比下，低熱水泥、普通水泥和中熱水泥的磨損試驗結果見表。不同水泥磨損試驗結果1/4頁(5)實際強度高，後期強度高，強度繼續增加1。在標準條件下，低熱水泥的28d強度與中熱水泥和普通水泥相同，但後期繼續增加，1年後達到中熱水泥和普通水泥的124%；幾種水泥砂漿強度的試驗結果(抗折/抗壓強度Mpa) 2。當養護溫度接近大壩混凝土內部真實溫度38℃時，低熱混凝土7d強度比標準養護高20%左右，28d強度比中熱混凝土高。(6)幾種水泥的需水量和物理性能比較從表3中的物理性能可以看出，低熱水泥的需水量比普通水泥和中熱水泥低，可以減少收縮裂縫，增強耐久性，因此更有利於高性能混凝土的配制和2/4頁的現場施工。從上述水泥的性能對比來看，低熱水泥具有明顯的性能優勢，是水工混凝土施工質量保證的首選。低熱矽酸鹽水泥的經濟優勢由於生產成本等原因，低熱矽酸鹽水泥的價格通常比中熱矽酸鹽水泥高30元左右/噸，但實際上使用低熱矽酸鹽水泥比中熱矽酸鹽水泥能進壹步節約工程成本。1)節省投資成本2)節省工期3)混凝土成本不會增加。1)可以減少制冰設備的投資，從而節省投資成本。以40萬m3大壩碾壓混凝土為例:為滿足出口溫度15℃的要求，需要骨料預冷和大量制冰，共需約3.6萬噸冷水和1萬噸冰。為滿足上述制冷要求，需投入約6臺氨泵螺桿式制冷機組和壹臺24萬大卡/小時冷水機組用於冷水、風冷、制冰設備。預計設備投資近千萬元，設備用電量約300萬千瓦時。按0.5元/度計算，僅用電量約為654.38+0.5萬元，每塊混凝土成本增加3.75元。按5個月的生產時間計算，冰機設備、冰倉、人員及輔助設備折舊投資約為654.38+0萬元，每平方米混凝土增加約2.5元。綜合制冰成本每方混凝土增加約6.25元/m3。以我公司供應的安谷電站為例，主壩采用低熱水泥，不建制冰設備。節省直接工程投資10多萬元，同時在施工過程中降低了制冰成本和溫控成本，取得了良好的經濟效益。2)可以增加施工倉面，節省工期。以40萬m3的碾壓混凝土壩為例:按照5個月的工期，每個月需要修建8萬m3。單倉設計約2000m3，40倉/月。由於倉間混凝土溫度降至20℃以下才能施工，倉間間隔約為8-10d。若采用低熱澆築，絕熱溫升降低近7℃，倉面可提高壹半以上，倉間間隔可增至6-8d，混凝土溫升低，能快速滿足倉間施工溫度要求。兩方面結合起來，可以節省四分之壹以上的工期，近65430。可以增加倉面的其他優點:1，減少倉間處理程序；2.高壩的完整性；3.降低管理和生產成本。3/4第3頁)混凝土的成本不會因為混凝土配合比中低標號水泥的少量而增加。如果使用低標號水泥，由於其後期強度提高率的優勢，可以達到中標號水泥的125%，所以在每平方米少用15kg混凝土的情況下，仍能滿足設計要求，強度保證率高。