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G64在數控系統加工中心有什麽用?在這個系統中意味著什麽?順便問壹下,FANUC有G64嗎?

Fanuc系統

準確地停止?(G09,G61),切割方法?(G64),攻法?(G63)

在精確停止、切削模式和攻絲模式下,程序塊之間的路徑是不同的(圖5.4.1(a))。

三菱系統和FANUC

哈斯系統也類似:

G61:精確停止模式(組13)

G61代碼用於指定精確的停止位置。它是模態的,所以會影響後面的塊。執行每條指令後,機床

軸將準確停止。

G64:G61?取消(13組)

G64代碼用於取消精確停止(G61)。

擴展數據:

根據伺服系統的控制方式,數控系統可分為以下幾類:

(1)開環控制數控系統

這種數控系統沒有檢測裝置和反饋電路,采用步進電機作為驅動元件。CNC裝置輸出的進給指令(多為脈沖接口)通過驅動電路放大。

轉換成控制步進電機各定子繞組相應導通/關斷的電流脈沖信號,驅動步進電機轉動,再通過機床的傳動機構(變速箱、絲杠等)驅動工作臺運動。).這種方法控制簡單,價格相對低廉。自20世紀70年代以來,它已廣泛應用於經濟型數控機床。

⑵半閉環控制數控系統

位置檢測元件安裝在電機的軸端或絲杠的軸端,通過測量角位移間接計算出機床工作臺的實際工作位置(直線位移)。

由於閉環不包括絲杠、螺母副、機床工作臺等大慣性環節,這些環節引起的誤差無法通過環路修正,其控制精度不如全閉環控制數控系統,但調試方便,成本適中,並能獲得相對穩定的控制特性,因此這種方法在實際應用中被廣泛采用。

⑶全閉環控制數控系統

位置檢測裝置安裝在機床工作臺上,檢測機床工作臺的實際運行位置(直線位移),與數控裝置計算出的指令位置(或位移)進行比較,利用差值進行調整和控制。

這種控制方式具有較高的位置控制精度,但由於將絲杠、螺母副、機床工作臺等連接環節置於閉環中,整個系統的連接剛度變差,因此系統在調試時很難達到高增益,即容易產生振蕩。

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