(壹)公司的歷史沿革
公司前身為峨眉山金屬冶煉廠，創建於1989，主要生產經營鐵合金產品。1995期間，公司順應市場規律，調整產品結構，提出“依托四川水電資源滾動發展鋁工業”的經營戰略，開始建設鋁廠。1998年產5000噸鋁錠60KA自焙槽壹期36臺建成投產。截止1999年底，公司已建成投產116臺72KA電解鋁預焙槽，形成年產2.5萬噸鋁錠的生產規模。2000年，公司面臨西部大開發的機遇。經過反復市場調研，決定采用世界先進的300KA大型預焙槽及幹法煙氣凈化回收技術，實施654.38+0.5萬噸大型電解鋁技改項目，掀起新壹輪技改熱潮。
經過全體員工兩年的努力，2002年初，公司654.38+50萬噸電解鋁技改項目壹期工程順利建成投產，各項技術經濟指標均達到設計要求。截至2003年6月底，188臺300KA大型電解鋁預焙槽建成投產，形成年生產經營規模15萬噸，當年進入全國電解鋁企業前八名。根據公司既定的戰略發展模式，近年來，公司不斷完善產業鏈，提升競爭力。建設了654.38+0.5萬噸電解鋁生產線、20萬噸鋁合金生產線和270MW熱電廠。
貴州省凱裏市實施的65438+20萬噸氧化鋁項目於2065.438+00年3月開工。壹期60萬噸於2065.438+02年4月建成投產，二期60萬噸預計於2065.438+03年底建成投產。氧化鋁的投產是公司發展的重要裏程碑，將突破制約公司發展的原料瓶頸，大幅降低公司生產成本。
新疆維吾爾自治區準東煤田五彩灣工業園80萬噸鋁合金配套4×360MW機組40萬噸碳煤電鋁壹體化項目於2011年4月開工，首批65438+萬噸鋁合金於今年8月初投產。預計2015年底完成配套4×360MW機組鋁合金80萬噸，鋁合金40萬噸。
2012年預計公司產值近100億元，利稅5億元以上；2013年預計公司產值超過100億元，利稅10億元以上；2014年預計公司產值18億元，利稅30多億元。
(二)公司生產經營情況介紹。
1.主營業務簡介
公司擁有654.38+50萬噸電解鋁生產線，20萬噸鋁合金生產線，以及配套的270MW熱電廠。環保通過驗收，具有氧化鋁壹般貿易資質。公司“WQMI”牌鋁錠已在上海期貨交易所註冊，是四川省百強企業，被省政府列為重點發展企業。公司產品銷售為貨到付款，產銷率為100%。
公司以鋁產業為戰略平臺，致力於完善垂直產業鏈，搶占資源，以資源加平臺為新的產業盈利模式，打造自己的核心競爭力，使企業在不斷升級的競爭中立於不敗之地。
目前，公司整體業務發展態勢良好，公司發展規劃完全符合2012年10月30日工信部發布的《鋁工業發展“十二五”規劃》中重點支持和鼓勵的企業類別。鋁錠和合金的競爭優勢如下:
(1)，技術優勢
我公司電解鋁和鋁合金槽分別為300KA和400KA。罐體以模擬和自動控制為主，采用煙氣幹法凈化回收系統，不僅顯著提高了勞動生產效率，增強了公司的市場競爭力，而且環保效果非常好，遠遠超過國家對環保的要求。公司噸鋁綜合電耗約為13600 kWh，行業平均噸鋁綜合電耗約為13900 kWh。公司計劃在新疆鋁電項目中使用500 kA預焙槽，比400 kA預焙槽節能減排效果更好，並節省投資。預計噸鋁綜合電耗約為1.3萬千瓦時。
(2)節約投資成本
電解槽的生產安裝由公司自己的專業安裝隊伍施工，大大節約了電解槽的生產安裝成本。國家投資電解鋁每噸鋁的成本通常在8000元左右，而我公司的投資成本不到5000元/噸，節省了很大壹部分財務和折舊成本，增強了公司在市場價格上的成本競爭力。
(3)整合資源優勢
在日益激烈的市場競爭中，公司逐漸意識到打造自己的核心競爭力是持續發展和做大做強的關鍵。任何行業的發展都有其高峰和低谷。只要比別人有競爭優勢，就會立於不敗之地。國家鋁行業新政的指導原則是“電解鋁生產向水電、煤電資源豐富的西部地區轉移，逐步關閉電力供應緊張、發電成本高的東部地區電解鋁產能”，這是鋁行業戰略布局的指導思想，其核心內容是如何利用西部地區豐富的水電、煤電資源。公司位於水電資源豐富的四川省。公司將充分利用四川省的水電優勢，在合適的時機逐步參股或控股水電企業。屆時，該公司的電價將大幅下降。此外，鋁土礦資源豐富的貴州省654.38+20萬噸氧化鋁項目壹期已投產。貴州省政府承諾為該項目匹配鋁礬土和媒體資源。首批4000萬噸鋁土礦已通過招拍掛程序，預計本月底公司將獲得探礦權。同時，公司在露天煤炭資源豐富的新疆五彩灣地區實施80萬噸煤電鋁壹體化項目，新疆自治區政府承諾配套654.38+0億噸露天煤礦予以支持。不久的將來，公司新疆項目壹期建成投產後，將成為年利稅不低於30億元的大型資源型企業。
(4)鋁工業的前景
電解鋁因其優越的性能被廣泛應用於現代建築、交通運輸、電力工業和包裝工業。它是現代工業和現代生活中重要的功能材料和結構材料。特別是在輕交通方面，為節能減排和安全做出了突出貢獻。研究表明，汽車每使用1kg鋁，可減輕自重2.25kg，同時在汽車整個使用壽命內可減少尾氣排放20kg。汽車每1kg，跑1000公裏可節油0.7升。如果汽車用鋁量達到300 kg，每輛車每年可節省燃油約1000升，節能效果非常可觀。
從某種意義上說，鋁的應用水平是衡量社會文明和經濟發展水平的重要標誌。同時，鋁是壹種可以反復回收的金屬材料。壹般來說，鋁每次回收的損耗只有5%，只消耗壹次生產所消耗能源的5%。壹定質量的鋁的生命周期應該是幾百到幾千年。所以鋁也被稱為儲能銀行，鋁工業被稱為儲能工業。與鋼鐵、塑料、木材等材料相比，鋁是壹種很好的再生材料，在整個生命周期內對環保節能的貢獻遠大於其壹次性生產過程帶來的負面效應。
今年年初，國家專門出臺了鋁工業發展“十二五”規劃，明確了鋁工業的發展方向，首次將鋁工業排除在國家宏觀調控之外，表明國家對鋁工業態度的重大轉變。其子集團“十二五”發展規劃與鋁工業“十二五”發展規劃的產業布局相壹致。在西部煤電富集地區實施煤(水)電鋁壹體化項目，在貴州發展有資源保障的氧化鋁產能。項目的技術設備要求是壹致的。第二個國家采用500 kA大型預焙槽設備和低溫低壓鋁電解節能技術，貴州采用多級自蒸發高壓溶出工藝，采用“六效管降膜蒸發器組”氧化鋁生產技術。技術標準高於鋁工業發展“十二五”規劃要求，特別是鋁錠綜合交流消耗預計為13000kWh/噸，符合節能減排要求。總之，其子集團的“十二五”發展規劃符合《鋁工業“十二五”發展規劃》精神和國家節能減排政策。
2、行業現狀
目前，公司在鋁行業(全國約100家鋁企業)排名前20位，居四川首位。生產的鋁錠主要銷往成都、重慶、浙江、上海等地。下遊經銷商主要分布在成都、重慶、浙江、上海等地。經銷商數量為10-20。目前公司同時擁有氧化鋁和電力資源，鋁行業同時擁有氧化鋁和電力資源的企業比例約為20%，因此公司在規模和資源優勢方面處於領先水平。
三。公司35萬噸高精度鋁、板、箔項目介紹。
(壹)項目建設背景
公司發展方向是以鋁產業為戰略平臺，致力於完善垂直產業鏈(鋁礬土-氧化鋁-鋁錠和鋁合金-鋁板、帶、箔)，搶占資源，以資源加平臺為新的產業盈利模式，打造自己的核心競爭力。放眼全球，尤其是作為鋁行業的巨頭，包括美鋁、加拿大鋁業、加拿大鋁業等企業，其鋁行業的發展模式基本都是完成整個鋁產業鏈，壹方面控制資源進行上遊開發，另壹方面占領市場進行下遊開發，積累各階段利潤提升企業綜合競爭力，始終立於不敗之地。目前，公司已基本完成上遊資源控制，產能建設有序推進，下遊產業發展迫在眉睫。基於此，公司擬利用峨眉山總部35萬噸鋁產能，建設35萬噸高精鋁、板、箔項目，實現下遊產業發展，完善鋁產業鏈，增加鋁產品附加值，提高綜合競爭力。
(2)、項目建設的優勢
該項目計劃於今年6月開工建設，建設期3年。建成後，年銷售收入6543.8+0.08億元，年均稅後利潤近6543.8+0.00億元，就業6543.8+0.06萬人，將帶來巨大的經濟效益和社會效益。本項目的優勢如下:
1.通常鋁加工項目是從國外購買鋁錠，然後重新熔煉，加入所需的合金，生產出相應的鋁型材產品。而我公司利用現有的35萬噸鋁產能，將生產出來的鋁液直接用於鋁板、帶、箔的生產，節省了重熔鋁錠的電力和燒損，每噸節約800元左右，公司產能35萬噸，僅此壹項每年就節約2.8億元。是典型的節能環保工程。
2.該項目采用世界先進的連鑄生產線(1+4)。目前只有西南鋁業、南山鋁業等少數鋁加工企業擁有該技術。這種生產技術是鋁加工發展的重要方向。
3.本項目是國家發改委成渝經濟區區域規劃中的重點項目。四川省只有川威的內江釩資源綜合利用項目和本項目，公司的高精鋁板帶箔項目是國家大力鼓勵的項目。