ppr管熱熔連接要點
壹、準備專用焊接工具和ppr管；其次，開啟熱熔機加熱，溫度達到300度時可以逐漸進行焊接；再次準確插入ppr管兩端與備件對齊的點；最後檢查ppr管的焊接是否整齊，如有誤差，迅速調整。
ppr管熱熔連接應註意什麽
1，管道要幹凈整潔。
在焊接PPR管道之前，首先必須確保管道清潔幹燥。也就是說，PPR管表面不能有油汙、灰塵、殘留物等汙漬，否則在熱熔過程中，汙漬會和壹部分焊接好的管道融在壹起，很可能會留下縫隙或流入管道內腔，汙染水體。PPR管焊接時，必須保持管體的幹燥。如果PPR管壁上有水滴，焊接時很可能會有氣泡，造成脫焊的安全隱患。
2、傷口要平
PPR管的傷口應平整、整齊、無毛刺。如果纏繞的管子是傾斜的，焊接時管子和管子很容易不在壹條平行線上，用電焊焊接的PPR管道就會不正確。而且連接器內PPR管和管子的搭接長度不壹致，在流水通過時會對熱焊接頭產生壹定的影響，縮短連接器的使用壽命。
3.定影器的溫度足夠。
PPR管熱熔時，應達到的溫度。PPR管原料純凈單壹，熱熔溫度通常在260℃左右。自然，在夏天，熱熔PPR管是容易的；然而，在嚴冬，熱熔溫度的能見度適度提高。比如在南方，PPR管的熱熔溫度可以提高5℃，在北方可以提高10℃-15℃，以保證實際的焊接效果。
4、熱熔時間要適宜。
PPR管的熱熔時間應調整在壹個有效的範圍內。熱熔時間太短，管材和管道加熱不夠，熔化不徹底。看起來焊接的不錯，但實際上很可能是脫焊，甚至焊接的很牢固，所以試壓的時候非常容易滲水。PPR管熱熔時間太長，稍加用力就能焊接牢固，但有壹個缺點就是接頭非常容易過厚，使管子收縮，減少出水量。
5、連接時不能轉動。
焊接PPR管時，不需要旋轉。可能破壞PPR原料的分子結構，降低PPR管材的通用性，甚至縮短管材的使用壽命。