中國的鎂工業是可以參與全球競爭的優勢產業，其優勢
是:
1，單位投資低。
2、生產成本低。因為礦石、煤和鎂冶煉的其他階段
原材料價格低，人工和管理成本也不高，所以壹般來說，
生產成本低。
3.鎂及相關資源豐富。中國是鎂資源最豐富的國家。
壹個。青海省菱鎂礦總儲量為27億t，白雲石總儲量超過40億t。
鉀鎂鹽和沿海鹵化鎂儲量很大。其次，我
中國的煤炭資源、電力資源和勞動力都具有參與全球競爭的優勢。
潛力。
在新的世紀，中國的鎂工業將從全球生產國和貿易國轉變。
易大國向全球鎂工業強國邁進。2005年中國電解鎂產能
從現有的1.9萬t (0。民和鎂廠。撫順鋁廠700萬t，
遵義鈦廠(5000噸)增加到69000噸..
中國鎂工業面臨的挑戰和機遇
1發展迅速，舉世矚目。
自20世紀90年代中期以來，中國的鎂工業進入了壹個高水平。
在快速發展時期，產能和產量持續增長。產能自
0130000t在1987飆升到目前的280000t，漲幅93。
時代；產量從1988增加到2000年的0129萬t。
超過1.9萬t，增長超過65倍。2000年中國鎂產量
約占西方國家鎂產量的88%，已成為世界第壹。
鎂國。在經歷了曲折的道路和艱難的探索之後，
中國的鎂工業終於引起了世界的關註，如圖1。
圖1 1 988 ~ 2000年中國鎂產量
2總量控制，形勢所迫
由於我國缺乏對鎂的基礎研究，鎂的生產
企業與鎂用戶之間也缺乏溝通，使得鎂在中國的發展
應用嚴重滯後。隨著近年來鎂產量的快速增長，
國內鎂消費量增長緩慢，年消費量僅為2萬t左右。
鎂產量嚴重過剩，中國生產的鎂約87%用於出口。
目前，中國從壹個進口商(1991)處進口鎂
01.52萬t)，並成為全球最大的金屬鎂出口國。
在全球範圍內，基於對鎂市場前景的良好預測
近年來，許多國家都在計劃新建和擴建鎂廠。目前，國外有
23個鎂項目正在建設或即將建設，其中8個在澳大利亞大學。
莉亞。這些新項目大多計劃在2000年至2005年實施。
於年投產。據分析，2005年西方國家的市場總需求
體量將達到461.8萬t左右，但全球總產能將在那時估算。
達到14312萬t，遠遠超過市場需求。由於不斷的采用
隨著先進的設備和技術，預計產品成本將大大降低。如果
如果20多個項目如期完工，勢必影響中國的鎂工業。
形成大的沖擊，見表1。
為了避免過度競爭，浪費資源和投資，國家經濟和貿易
該委員會已將新鎂冶煉列為禁止投資項目。國家經濟貿易委員會
在《目前禁止投資的有色金屬項目目錄》中規定，今後。
三年內不允許新煉鎂，同時強制關停淘汰壹批。
生產工藝落後，產品質量差，資源浪費，汙染嚴重，
效率低下、達不到安全生產要求的中小企業。與此
同時，國土資源部和國家經貿委也已將鎂冶煉納入其中。
禁止供地項目目錄。
3調整存量，增強後勁。
3.1結構調整，恰逢其時
金屬鎂被稱為21世紀的新型工程材料，其研究
世界各國政府和企業都非常重視研發。與國際接軌
經濟壹體化與中國入世及國民經濟戰略
結構調整和西部大開發戰略的實施，中國的鎂工業正處於
在面臨嚴峻挑戰的同時，也迎來了重大發展機遇。我
中國鎂工業的發展和應用前景引起了政府部門的重視。
國家科技部高度重視鎂材料的開發和應用。
新技術發展計劃。另外，中國的鎂鋁比是世界上最高的。
低的國家，國內鎂價和鋁價之比大概是0185，低很多。
處於西方國家1165 ~ 2的水平。總而言之，現在就是這個調子。
改善中國鎂工業的產業結構，加快中國鎂的開發和應用。
最好的時光。
3.2對存量調整的壹些看法
在實施總量控制的前提下，合理調整存量。
整體有利於提高中國鎂工業和鎂工業的整體競爭力。
長遠發展。借鑒國外鎂工業發展經驗，結合我
結合中國的具體情況，中國鎂工業實施存量調整的建議來自
從以下幾個方面著手。
3.2.1建立大型鎂業公司，重塑鎂業新形象。
由於國內鎂廠數量較多(鎂廠數量約為7。
倍)，生產規模小(國外鎂廠平均生產規模約為我國。
27倍)，從事鎂出口的企業更多(200多家)，
因此，國家不能有效地管理和協調鎂工業。部分
鎂廠產品質量也不穩定，再加上長期出口，價格意外拋出。
買賣，在國際貿易中，存在著嚴重的短期行為，令人不安
國際鎂市場，中國鎂工業在世界的整體形象
影響惡劣。從1994，中國出口純鎂(包括
鎂含量>；97%未鍛造鎂)已先後受到美國、歐盟、印度。
反傾銷制裁等國家遭受了巨大的經濟損失。有代表
例如，未鍛造的軋制鎂含鎂E 9918%，1999和
對比年均價1998，包括俄羅斯，烏克蘭等。
鹿特丹倉庫包括中國在內的鎂價格基本保持穩定，但在中國，
鎂的出口價格持續大幅下跌，從2000年開始，在中國。
鎂的下降保持不變，如圖2所示。
圖2中國出口鎂價格與世界鎂價格的差距
我國鎂產能分布相對集中，僅在山西、河南和寧夏。
這三個地區的鎂產量占全國鎂產量的85%。
對，非常有利於組建大型鎂業公司。我們應該大力提倡…的存在
具有競爭優勢的企業通過兼並、租賃等方式擴大生產規模，
通過低成本擴張實現規模經濟，加速中國的鎂生產。
企業正在向集團化、規模化發展。有效消除多頭。
低價銷售的奇怪現象重塑了中國鎂工業的國際發展
新形象。
3.2.2盤活存量，穩定質量，提高投資效益。
國內鎂廠隸屬國企較少，多為地方企業和
鄉鎮企業。不僅生產規模小，技術設備也比較落後。
普遍存在產能利用率低、資產閑置浪費的現象。
1999年全球鎂廠平均產能利用率為81%，而
我國鎂廠平均產能利用率僅為72%，明顯低於全國鎂廠。
世界平均水平。中國鎂產能的50%左右。
兵力利用率不到70%，有的低至50%。中國近100家
在國內鎂廠中，產品質量穩定並得到外商認可的企業並不多
很多，只有10企業引進了真空光譜儀，只有3家企業。
行業通過了ISO 9002質量體系認證。
國內鎂廠要不斷提高生產裝備水平，努力振興。
存量資產，千方百計穩定產品質量，牢固樹立和創造名牌。
新營銷理念的產品和名牌產品，提高投資效益
效益，實現國有資產的保值增值。
3.2.3加強與鎂用戶的合作，共同抵禦市場趨勢。
危險的
為保證鎂的供應、銷售和價格穩定，國外鎂用戶
有與鎂企進行資產重組、聯合投資的趨勢。粗魯的
大眾持有死海公司35%的股份，美國福特公司在澳大利亞大學。
海德拉巴利亞投資公司與通用汽車公司簽署了長期協議。鎂合金
黃金廠商要主動得到壓鑄廠商的認可，才能打。
打開市場，比如死海鎂廠，因為它的鎂合金已經開發出來了。
Lesler的認證使鎂合金的生產能力在短時間內大幅提升。
展開。參考國外的發展經驗，建議通過內部引進的方式引進國外。
式，本著互惠互利的原則，采取合作、合資的方式，簽訂長期
供銷協議等形式，並與國內外鎂用戶大戶建立秘密。
聯系，以增強企業發展潛力，共同抵禦市場風險。
3.2.4 .加強新產品開發，優化產品結構。
西方國家是鎂的主要消費地區，2000年鎂消費量。
約占全球鎂消費量的95%。西方國家的鎂產能
電力嚴重短缺，鎂消費量的40%需要從中國和獨聯體進口。
嘴巴。鋁合金、鎂壓鑄件和鋼的脫硫是西方國家鎂的主要來源
想耗場。鎂消費增長最快的領域是壓鑄。
在過去的五年裏，鎂壓鑄件以超過25%的年均速度增長。
龍預計，到2004年壓鑄行業將成為鎂的最大用戶。
在中國出口的鎂產品中，主要產品是鍛造鎂和鎂屑。
而鎂粉顆粒占絕大多數，高附加值的鎂合金(其他
未鍛造鎂和鎂加工產品(鍛造鎂等)的出口比率。)是
低壹點。
中國約37%的鎂產品出口到歐盟國家。
國內，隨著歐盟向中國出口鎂(鎂含量>；97%未鍛造
鎂)在原關稅稅率3117%的基礎上，翻倍或持平。
更高的關稅，中國的鎂出口面臨著更加嚴峻的形勢，中國。
鎂工業的處境更加困難。
中國的鎂工業想擺脫目前的困境，成立大型鎂。
在行業公司的基礎上，重點吸引資金和優秀人才。
剛剛上來。大型鎂公司不僅要能生產鎂產品，還要
具有開發新技術和新產品的能力，集生產、科研和應用於壹體。
作為壹個使用。根據我國鎂的生產和應用現狀，鎂在未來將會被廣泛使用
鎂企業在技術改造和新產品開發過程中，必須
不關註國內外市場調研，關註有資質的科研。
研究所有長期合作。由於中國現有大量的中小型鎂廠
有的沒有委托有資質的設計院進行正式設計，因為
但在生產上，壹般是在原始開采、土法冶煉和簡單添加
在建設階段，產品質量得不到保證，資源浪費，汙染環境。
環境希望引起國家有關部門的重視，今後。
在鎂廠的技術改造中，有效地防止了此類事件的再次發生。
4結論
由於缺乏合理的規劃和科學的論證，中國的鎂工業得到了發展
發展速度過快，工業技術水平不高，我國鎂的開發和應用
也遠遠跟不上。實施總量控制和存量調整不僅是
目前中國鎂工業需要解決的主要問題也是中國的鎂。
未來工業的固定發展政策。
中國鎂工業面臨的問題及未來發展方向
20世紀90年代以來，中國鎂工業發展迅速。
鎂產量從20世紀80年代初的世界鎂生產國第九位躍升。
排名僅次於美國。中國的有色金屬
已經成為繼鋁、銅、鉛、鋅之後的行業第五大金屬。
如今，鎂工業已經成為我國出口創匯的支柱產業之壹。
壹個。
1中國鎂工業概述
中國是壹個鎂資源豐富的國家。
據統計，中國已探明的菱鎂礦儲量達27。
億t，居世界第壹。白雲石儲量超過70億。
t，分布在中國大部分地區。鹽湖的鎂資源也不壹樣。
往往很豐富，僅青海察爾汗鹽湖的氯化鎂儲量就很高。
高達1，61.5億t .我國鎂資源種類多，品位高，適宜性強。
滿足各種冶煉方法的需要。
中國用電解法和皮江法生產鎂。
技術。電解煉鎂在中國已經生產了40年。
歷史，目前撫順鋁廠、民和鎂廠都是用這種方法生產的。
等等。90年代，撫順鋁廠從前蘇聯引進了105kA。
板式電解技術的技術改造，每噸粗鎂DC
消耗減少了2000kWh以上，如表1 [1]所示。
例如，它由MA21合金(Mg 4 %Al 015 %Mn
112% Zn 01001% BE)具有以下性質。
質量:抗拉強度(σ b) = 285 ~ 305 MPa，屈服強度。
(σ012)= 133 ~ 138 MPa，伸長率(δ) = 610 ~
615 %〔6〕。
俄羅斯的索利卡姆斯克鎂廠開發了這種。
針狀顆粒鎂的制造技術於1994年引進並投產。
這條針狀顆粒鎂生產線。方法是利用空氣中的電
液態鎂通過磁流體力學原理制成顆粒鎂。
3結論
(1)加快鎂的深加工，滿足社會對鎂粉和顆粒的需求。
顆粒鎂(鎂粒)的需求和鎂粉的傳統制粉工藝
方法比較，粗鎂直接熔融精煉，用於噴塗和加料。
鎂冶煉廠采用球磨法生產鎂粉更有前途。
而且實用。
⑵國內外鋼鐵企業對顆粒鎂的需求好於國內。
鎂粉的需求。因此，在多孔離心桶中，鎂被制成
液態快速冷卻分散造粒將是顆粒鎂生產的首選。
法，這也是鎂廠的發展之路。
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民和鎂業廠於1997完成二期擴建，形成。
增加了7000噸/年的生產能力。據估計，二期擴建工程將完成
該部投產後，民和鎂廠可能會降低鎂的生產成本
20%左右，這將為我國電解煉鎂開辟壹條道路。
新方式[1]。皮江鎂冶煉在中國已有十多年的歷史。
的生產歷史。
據不完全統計，我國金屬鎂生產企業有
達到400多臺，產能從1987增加到013萬t，
增加到目前的15 ~ 18萬t/a .產量從1987
013萬t發展到1997年的9萬t左右，漲幅近30%。
時代周刊。中國原生鎂產量僅次於美國，居世界第二。
有點。中國年鎂消費量估計為115 ~ 20000 t。
70% ~ 80%的鎂需要出口。1991年出口
是18t，1997，迅速增加到7180000t，1998，1。
6-6月，鎂的出口量已經達到41.4萬t，位居世界第壹。
第壹名，占世界鎂貿易的25%[2]。
2中國鎂工業面臨的問題及應采取的措施
采取對策
據統計，在世界鎂產能中，電解煉鎂占了。
80 %。然而，中國生產的金屬鎂90%是由皮革制成的。
由蔣發制作。電解生產鎂適合大規模建設。
鎂廠，鎂的產品成本低，產品質量容易控制。
皮江法用於生產金屬鎂，盡管生產規模進行了比較
柔韌，產品質量略好於電解生產的金屬鎂，
但這種方法屬於間歇生產，勞動生產率低，質量要求高。
還原罐采用鎳鉻鋼，產品成本高。目前，國外規模
最大的鎂廠產能為665438+50萬t/ a，目前國內還沒有。
年產萬噸以上的鎂廠。據不完全統計，
中國年產能3000t以上的鎂廠僅占全國鎂產量。
可以是三分之壹左右[3]。
撫順鋁廠、民和鎂廠、湖南等中國重點企業。
鎂廠等。，產品質量穩定，在日本獲得免檢認可。
是的。幾年的實踐證明，中國的鎂產品已打入國際市場。
球場上有壹定的競爭力。但是因為壹些小型鎂廠
我們產品質量不穩定影響了我們的出口聲譽。1995
此後，中國出口的鎂錠質量問題在國際市場上接連發生。
問題，加上國內出口商以較低的價格銷售，使中國。
國際市場上鎂的價格極低。以鎂錠為原料
比如1995的平均每噸FOB是3444美元，1997的平均每噸FOB是3444美元。
2000年下降到2254美元。短短兩年，中國的金屬鎂
出口量翻倍，但出口價格下跌1/ 3。
自5月1998以來，每噸鎂的出口價格進壹步下跌至
1900 ~ 2000美元[2]。中國金屬鎂的出口量為
急劇下降，如1998 7月，中國未變形鎂(鎂含量
≥9918%)僅為4805t，同期為1997。
比6月和5月的1998分別下降了25%。
減少了10%和1215% [4]。
中國的鎂工業正遭受資金短缺和電力短缺。
由於高電價等因素的制約，電解煉鎂壹直沒有
能得到更好的發展。中國最大的電解鎂廠-
民和鎂廠因為二期擴建工程，鎂壹直沒有投產
電解鎂電解仍采用隔板電解，耗電高。
單單鎂錠的制造成本就是14000 ~ 15000元/
成噸。撫順鋁廠鎂分廠因為電價高，導致工廠停產。
開工嚴重不足，鎂錠生產成本高達2萬元/
噸左右，8月1998停產[5]。
反傾銷的實施使得我國金屬鎂的生產和經營
受到了嚴重的打擊，目前全國約有85%的鎂廠。
陷入封閉或中斷的狀態[2]。預計隨著市場競爭的加劇
在中國，更多的鎂廠將被迫關閉或關閉
停止生產。但與此同時，國外也在加緊建設新的鎂廠。
建立和擴大現有鎂廠生產能力的步伐看中了缺乏
巨大的鎂市場。近年來國外新建鎂廠的特點
是:①有經濟規模，年生產能力壹般在5萬t左右。
對，分兩期建設；(2)選擇當今最先進的技術。
擁有更強的競爭優勢；③鎂生產主要設施建設。
同時考慮產品的深加工，或者汽車制造商等。
家庭直接投資股份，分享產品，以期更高的生產。
產品附加值和更穩定的市場。新的外國制造商，如
以色列的死海鎂廠、NH公司的Bekankanger鎂廠和
新建馬格諾拉鎂產能為5 ~ 618。
萬噸/年，規模優勢明顯。尤其是後者便宜。
以蛇紋石尾礦為原料，采用最節能的復極。
(AlcanMPC型)鎂電解槽，每噸鎂的DC消耗量為
10000 ~ 12000 kW·h，低成本會有強有力的競爭。
力。這些新工廠預計在2000年左右投產[1]。奧達
擬建的澳大利亞昆士蘭鎂廠設計產能為90，000噸/年。
這家工廠是昆士蘭金屬公司和福特公司的合資企業。
計劃於2002年完成[4]。中國的鎂工業仍然維持著。
如果不及時調整戰略結構，將在2000年
之後，中國的鎂工業可能會面臨很大的生存困難。
難。
筆者認為要想在短時間內迅速改善我國。
鎂工業的整體競爭力，有效地加強了民族工業。
調控能力，有條件的地方急需建設1萬噸。
大型級以上電解鎂廠。
電解鎂廠產品中的電費約占制造成本。
因此，大約40%使用的廉價電是電解鎂。
工廠具有強大的市場競爭力的先決條件，所以電解法
鎂廠要選址在電力充足，電價低，靠近原料的地方。
產地。
氯化鎂應該是我國未來電解煉鎂的重點。
(鉀光鹵石、鹵水)資源，以及對副產品的需求。
氯氣為原料的企業，使用先進可靠的電力。
解決了鎂冶煉技術，充分發揮了鹽泥的鎂資源優勢。綠色的
海南省察爾汗鹽湖的氯化鉀表內儲量為1145億。
t，占全國探明儲量的97%；氯化鎂儲量1615
億t，也位居全國第壹；山西運城鹽湖的湖水，
芒硝生產後，每年可產出富含氯化鎂的鹵水。
大約400萬立方米。“八五”期間，青海省察爾汗
鹽湖鉀光鹵石為原料的煉鎂工業
試驗，經過三年多的反復試驗，在民和鎂廠獲得。
順利通過原中國有色金屬工業總公司
織造技術鑒定。鉀光鹵石I在這次工業試驗中
二級脫水技術和裝置達到國際水平，二級脫水
技術和配套設施達到國際先進水平。最近，
率先將測試結果用於中國的工業建設。
工業項目——青海民和鎂廠3000噸鎂擴建項目
該項目已建成並部分投產。
青海省格爾木市的鹽泥不僅含有豐富的鉀、鎂資源
豐富，而且具有得天獨厚的資源優勢。格爾木
天然氣儲量豐富，澀北天然氣田總儲量475億。
立方米，可采量280億立方米，氣田年產氣量。
預計10億立方米，從澀北到格爾木鋪設了自然資源。
輸氣管道190km，年輸氣能力11億立方米。
米飯。青海石油管理局在格爾木昆侖發展經濟。
該地區將建設壹座裝機容量為21MW的天然氣發電廠。
為了綜合利用青海察爾汗鹽湖的鉀鎂資源
鹽湖工業集團有限公司和青海石油管理局規劃
共建年產115000 t和60000 t金屬鎂廠。
T PVC工廠。鎂廠計劃采用目前世界上最先進的鉀。
光鹵石煉鎂工藝及國內先進工藝設備，鎂
電解采用120kA無隔板鎂電解槽，生產用電由
擬建的300兆瓦天然氣電力公司將供應和冶煉鎂。
鉀光鹵石由項目籌備單位青海鹽湖工業集團制備。
集團有限公司負責生產中的副產品氯氣的供應。
聚氯乙烯裝置產生的廢電解液(含KCl ≥72%)。
全部按格供應給青海鹽膏工業集團有限公司
爾木市的資源條件和目前的電價，經過計算，如果電價
當取0130元/kW·h時，每噸鎂錠的單位產品為
這大約是13700元；甚至電價是0135元/千瓦。
h，每噸鎂錠的單位產品成本只有14800元。
大約，遠低於目前我國鎂生產企業的鎂錠水平
平均生產成本為21151元/噸[3]。產品成本的原因
這麽低，除了靠近原料產地，更重要的原因。
在合資企業的支持下，解決了副產氯氣和廢電解液的問題。
銷售問題。作者認為，充分利用青海省的鹽
湖鉀鎂資源和能源優勢，走資源綜合利用之路。
路，建設大型電解鎂廠，是中國鎂工業的未來發展。
工業的必由之路。
3結論
面對競爭日益激烈的國際鎂市場，為了
在短時間內快速提高中國鎂工業的整體競爭力。
力，迫切需要在條件允許的地方建造壹批(至少壹艘)。
a)萬噸以上的大型電解鎂廠。認為
合資、合作等方式吸引國內外鎂大用戶參與。
和生產經營，穩定並逐步擴大鎂產品的銷售。
市場。同時提倡市場競爭，優勝劣汰。
大量的小皮匠鎂廠，缺乏市場競爭力，以確保
保護國家的行業調控能力，變目前的無序競爭為
有序競爭，引領中國鎂工業走向健康有序。
方向發展。
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