機器:指用於制造產品的設備；
材料:指用於制造產品的原材料；
方法:指用於制造產品的方法；
環境:指產品制造的環境。
在五行學說中，人處於中心地位和驅動地位。就像壹輛跑起來的汽車，汽車的四個輪子是機、材、法、環四個要素，司機是主要要素。沒有司機，車只能原地不動，成了廢物。
如果壹個工廠有很好的機器、材料和加工產品的方法，周圍的環境適合生產，但是這個工廠沒有員工，它仍然不可能生產。
人體分析:
技能問題？
制度影響人的工作嗎？
是選人的問題嗎？
是不是訓練不夠？
是技能不匹配嗎？
是對公司感興趣的人員嗎？
有負責人嗎？
人可以操作機器？人適應環境嗎？人們了解方法嗎？有人知道材料嗎？
機器分析:
指生產中使用的設備、工具等輔助生產設備。在生產中，設備的正常運行和工具的質量是影響生產進度和產品質量的另壹個因素。
選擇是否正確？
維護問題？
和機器的匹配嗎？
制造機器的人，對嗎？機器的操作方法是否正確？機器適應環境嗎？
機械設備的管理分為三個方面，即使用、檢查和維護。使用是根據機械設備的性能和操作要求對操作人員進行培訓，使其能夠正確操作和使用設備進行生產，這是設備管理最基本的內容。
點檢是指在使用前後按照壹定的標準對設備的狀態和性能進行確認，以便盡早發現設備的異常，防止設備的非預期使用，是設備管理的關鍵。
維修是指根據設備的特點，每隔壹定時間對設備進行維護、清洗和加油，是設備管理的重要組成部分，以防止設備的劣化，延長設備的使用壽命。
材料分析:
是真的嗎？
模型對嗎？
有保質期嗎？
工廠檢查過了嗎？
是否按照說明書使用？
材料適應環境嗎？這種材料和機器配合嗎？材料和其他材料會不會互不影響？
法律分析:
依法辦事了嗎？
妳明白嗎？
清楚了嗎？
方法合適嗎？
有法律嗎？
方法是給對應的人嗎？這種方法在這種環境下有效嗎？
環的分析:
時間軸上的環境有變化嗎？
有沒有考慮到光線，溫度，濕度，海拔，汙染？
環境安全嗎？
環境是人為的嗎？小環境和大不良環境可以共存嗎？
職場環境。指各種產品和原材料的擺放，工具設備和個人5S的安排。
危險貨物的控制。壹個是化學品的堆積，比如酒精和天然水。二是生產過程中對六種化學品(鉛、汞、鎘、六價絡合物、多溴聯苯和多溴二苯醚)的控制。
生產環境。指在具體生產過程中，根據生產條件對溫度、濕度、無塵程度的控制。
問題的級別:
人機材料法環的初步表征
初步定性後尋找次要原因
尋找次要原因仍可通過人機材料環的方法進行分析
二次原因認定後，仍需進行三次認定，即找到二次定性結果的原因，仍適用人機物法的分析方法。
其實就是多問幾個問題而已。
例如:
在地上發現了石油
定義為人機材料法環中的“機”問題。
是不是因為“人”的操作不當導致機器出了問題？“法式”操作標準還沒有建立？「環」環境有影響嗎？都不壹壹排除，但“機”本身就是假冒產品。
假“機”的原因是買的“人”有問題。
人為什麽會有問題？
是沒有監督的“法律”嗎？
糾正措施的質量控制技術
措施制定的系統圖方法
綜合特征因素(人機材料法循環)+系統圖法
每壹種手段中不可或缺的是負責人，方法，什麽時候達到什麽效果。
對我國中小制造企業管理的思考。
1.企業文化缺失——管理理念上的問題
在中國的中小企業中，很少有企業有自己的文化，即使有，也是在制定制度的時候制定的，並沒有真正執行。然後筆者對比了我在私企和日資企業的企業文化:
那麽我們來看看國內小企業對企業文化的企業行為規劃，包括企業文化延伸。？
在中國，基本上沒有企業關註企業文化。
對於企業行為，企業沒有明確的表示。
以下是對企業管理體系的分析:
A.最強的想法:
企業示例
總裁政策:打造值得信賴的xxx
我們的目標是卓越的技術和在質量上贏得客戶最高評價和信任的企業。
我們將繼續覆蓋以實現所有質量改進，並且我們將繼續改進以實現所有質量改進。
我們最遵守法律法規，以對社會有貢獻的企業為目標。
我們具有挑戰精神，以企業的可持續發展為目標。
B.完善的規章制度——所有的規章制度都規定了員工怎麽做。
1.系統瓶頸
這部分從妳進公司就能看出來。公司總經理希望普通員工穿約定的服裝。不代表妳是領導就不用穿廠服。系統壹視同仁。由此可見，外資企業會有壹套完整的模式。日本企業壹般都有壹套管理模式，在某個階段做什麽非常明確。整個公司的工作模式基本都是按部就班。每個新人來到日企，公司都會有專門的培訓，他會告訴妳該怎麽做，用什麽方法。連填表都會有專門帶妳的人教。但是，公司也會有壹套嚴格的管理模式。這種非常嚴格的管理制度和等級制度，會讓不熟悉日本文化的人很難感到舒服。臺資企業也會有嚴格的制度來約束。雖然歐美企業制度相對寬松，但歐美企業的員工需要隨時提防被解雇的危險。
在中國，隨著制造企業的員工和部門越來越多，企業的老板也會越來越忙。這個時候就需要有工作標準、制度和流程。如果壹個企業沒有壹套完整的制度，即使妳招到了管理者，也會因為企業制度不完善而離職。
2.系統執行力
為什麽要寫這個？因為國內的壹些中小企業會有壹套系統。去年去常州壹家私企做審計。當時我在看資料，發現他的系統非常完整，什麽都有。很瘦。但壹看實際情況，制度根本沒有落實。當時他們總經理跟我抱怨制度難執行，廠裏親戚太多，員工素質差。其實對於制度的執行，我覺得我們的企業應該學習日本企業執行的長處——無條件執行。
其實每個人都有壹個體系。讓我給妳舉個例子:
蘇州壹家小國企因為經營不善倒閉了。後來，它與壹家日本公司建立了合資企業。日方管理工廠，日方對制度做了適當的修改。員工的福利待遇比以前好了，然後就要求無條件執行制度。結果不到半年，企業效益逐漸好轉，企業壹年扭虧為盈。
其實執行力跟人際關系有關，就是人從公從心。我還記得國家發股的時候，老百姓不接受，慢慢用各種方法，逐漸讓大眾接受股份。這其實是從大眾的內心在發揮作用。所以企業的執行力也是可以培養的。如果所有員工都有很好的執行力，即使有些員工不滿意，他們的執行力也會很好。這就好比國家發行股票和國庫券，是以國家的信用和發展預期作為擔保的。所以企業要給員工壹個良好的信用保證，而不是改變自己的言行。再加上良好的業務發展預期。通過培養，企業的執行力會很高，即使是暫時的困難也能輕松克服。
二、生產控制的誤區——管理理念上的問題
1.生產者、機器、材料、方法和環(直接單位)
對於中國企業來說，產品當然是按照客戶的要求生產的，但是妳可以看到他們對於直接和間接生產單位對標準的控制有很大的問題:標準沒有細分，沒有嚴格執行標準——可以說生產產品的直接單位是人、機器、材料、方法和環境。
人
說到人，就不能不提福利待遇。
對於待遇:歐美更慷慨，日本更壹般，中國不提。
企業福利主要由薪酬、培訓、休假制度等四大塊組成。在這四個方面:
A.工資
薪酬方面，壹般來說，歐美企業給的薪酬比較高，因為他要的是最好的人才，對人的學歷和經歷要求非常嚴格。
日資企業給的工資適中，因為在日資企業，他要求員工穩定，有經驗。
中國中小企業工資最低等等。，看企業主或者老板親戚的臉色。
B.培養
在員工的培養上，歐美公司顯然更為慷慨。據調查，歐美企業的管理人員、專業人員和普通員工的培訓多為企業外部培訓。日資企業把外部培訓和內部培訓結合起來。壹般來說，內訓比外訓多。
對於中國企業來說，這部分基本是內部的。
C.休假制度
在休假制度的設置上，日本企業在其企業文化中更註重員工的資歷。他們為公司服務的時間越長，無論在什麽崗位，都能獲得足夠的休假時間。壹般來說，歐美企業和日本企業都會按照國家規定給妳壹個休息假期。國內有的企業，還是六天工作，有的說是加班，加班費2-4元/小時。看來目前很多中國企業並沒有把中國人當人看。在休假制度上，歐美等外資更為人性化。
D.其他方面，住房福利應該算是大頭。
日資企業和歐美企業差別不大，日企在壹些項目的設置上更突出。壹般歐美等外資會給員工繳納住房公積金，有的還會在住房公積金上加壹個購房補貼。對於國內的小企業來說，這是壹個很大的空白，有的企業甚至不給員工養老保險。
所以壹個企業人是產品的第壹責任人，穩定熟練的人員對產品的穩定起著至關重要的作用。這裏還有壹點是必不可少的:人員流動率。至於離職率，日本公司的飯碗更穩，其次是歐美公司。因為日企雖然收入不如歐美企業，但日資企業的優勢在於工作穩定，對員工要求不高。只要不犯太大的錯誤，日本企業是不會輕易解雇員工的，而在歐美企業，員工需要隨時提防被解雇的危險。因此，對於我國中小企業來說，必須加強自身人力資源的管理，減少不必要的人才流失。實現產品穩定性。
機器-
生產能力、設備維護、備件等
當公司接到訂單時，它會對訂單進行評估，並決定哪種機器是最好的、最經濟的。包括購買機械備件、日常維護等。
在這方面，歐美的外企會有專門的項目人員和專門的企業成本控制人員進行核算，做到用最少的錢辦最大的事。
對於機械的購買，歐美等國外公司會投入大量資金。但是他們對於後續的保養也是非常嚴格的，有些易損件會嚴格按照要求來做。
對於國內的中小企業來說，有時候會購買壹些特別先進的機械，但是對於後續的維護，易損件的管理遠遠落後於外企。
材料-
構成產品物質部分的材料，應使用合格的或經過加工的能滿足產品要求的原材料，以避免因原材料問題而出現不合格產品。在制造業中，原材料成本占總成本的比重很大，壹般在60%以上，高達90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存、生產消耗、回收、質量控制等。為了控制原材料成本，他們壹般選擇穩定的供應商。在日本，像豐田這樣的大公司都與下屬的承包企業建立了獨特的長期合作關系，並與壹些大公司組建了自己的企業集團。物料是否受控對產品質量起著很大的決定作用。
在這方面，歐美的企業會有專門的人員負責原材料。采購中有專門的采購和專門的工程師、檢驗員來控制質量，以減少不良率的發生，或者派人到工廠解決生產過程中物料的不良率。
對於中國這幾年的中小企業來說，可以看到在物料控制方面，越來越感覺到中小企業在走向成熟，從來沒有壹個專門的人來管理物料采購。
法律
方法，構成產品的技術成分，合理的工藝會降低產品成本，提高合格率。可以說，合理的工藝加上正確的生產操作流程，就構成了合格的產品。簡單來說，可以分為:操作指導法、檢查指導法、機器操作法等等。
操作指導方法:
作業指導書是用來具體指導現場生產或管理工作的，其結構和形式完全取決於工作的性質和復雜程度。寫作業指導書的時候要把員工當傻逼，這樣寫的時候就要循序漸進，化繁為簡。至於作業指導書，在日本是最通俗易懂的，而且流程簡單，放在員工看得見的地方。
比如在日資企業中，看到在壓鑄機(即在軸承中壓鑄襯套)中，操作者經常漏襯套，造成不良品。針對這種情況，他們在壓鑄旁邊做壹套電子天平，操作人員生產出好的產品，直接流入電子天平。這樣就避免了次品的出現。當然成本比較高，但是長此以往，人會比機器犯更多的錯誤。
其實很多外資工廠，現在的生產線都是流水線，因為無意出錯的概率遠大於機器。在中國，由於勞動力便宜，很多中小企業會考慮企業的短期成本，導致自己的產品出現很多問題。我國很多企業認為作業指導書沒有用，費時費力，妨礙人的手腳。有人覺得我從事這個工作很多年了，工作步驟都能背下來，甚至閉著眼睛也能背下來。事實上，如果我犯了錯誤，工作指令可以說是知道工作行為。就算有好的方法，我也要先實踐，才能改作業指導書。
檢查指導方法
由於產品形成過程中具體操作的特點和性質不同，檢驗指導書的形式和內容也不同，包括進貨檢驗的檢驗指導書和過程(工序)檢驗的檢驗指導書；交貨檢驗指示等。
檢驗指導書最重要的是檢驗工具的制作:上面說的機器出錯的概率比人出錯的概率小。忠實地執行動作的順序:可以減少多余的動作，達到統壹。在日本公司，幾乎所有的測量都會被壹個非常簡單直觀的工具取代。其實原因很簡單:員工容易接受。控制產品缺陷，實現零缺陷。
對於檢驗指導書來說，控制不良品的發生，達到100%的合格率，是最簡單的方法。
機器操作方法
對於機器操作方法，國外公司壹般都有專門的人員操作機器，對於機器來說減少了機器損壞的機會。達到機器的最大利用率。對於國內的中小企業來說，目前這壹點還不完善，有些企業根本沒有機器操作方法。
戒指—
1.生產環境也可以理解為5S。
可以說，工廠的生產環境可以影響操作者的生產效率。想想操作人員工作臺附近的無監管區域，操作的工具都是亂放的。這會造成什麽後果？當然生產效率下降，出現產品生產不良。這方面對於日本來說，日本是5S發展的鼻祖，歐美企業目前也非常重視5S，5S最差的就是國內的中小企業。在他們看來，這與生產無關。
從上面可以看出。企業產品在控制問題上和國外公司還是有很大差距的。
2.輔助工具也很重要(間接單元)
對於企業來說，產品生產輔助工具可以分為:輔助設備和輔助材料。
輔助材料:
屬於原材料還是間接費用，要看輔助材料的使用情況。如果用於生產，如果能在壹個產品的成本上收取，就可以作為原料。如果是其他部門代收，丟失了，不能在壹個產品上代收，那麽就可以作為間接費用。打個比喻，辦個房產證得有很多輔助材料，沒有壹個不行。其實道理很清楚，就是說在產品生產的過程中，這些壹個都不能少。
輔助設備:
用於生產中的輔助設備，包括配件等等。在我國，壹些企業經常因為缺少配件而停工。
對於我國廣大中小制造企業來說，如何走出企業不大、不強、不長的怪圈？可以說，我們要向國外先進企業學習，學習他們的先進制造經驗。我相信有壹天我們會聽到XX制造模式是中國XX企業提出來的。
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